混凝土槽罐兩種防腐做法的實際使用情況

    對目前正在投用的某重金屬冶煉系統空氣攪拌槽使用情況進行了一個初步調查：

    容量在75m3以上的有78臺，全部采用砼襯6度玻璃鋼，再用樹脂膠泥砌耐酸耐溫陶磚的復合襯里結構，現存投用時間最早的是1995年。

    容量在100m3以上的25臺，全部采用砼襯橡膠，再襯耐酸耐溫陶磚的復合襯里結構，均為2012年新建投入使用。

    在空氣攪拌槽中第一次采用橡膠加防腐耐溫磚的復合襯里結構的做法是一個嘗試，但在使用中仍發生了多個槽罐不同程度的泄露的情況。上世紀60年代所建攪拌槽已全部更新，有的已更新過兩三次。90年代所建攪拌槽已有13臺進行了更新，使用年限僅有10年。由以上統計情況可見，空氣攪拌槽的滲漏幾乎成為常態，使用壽命較短，已經成為企業生產和發展一個迫在眉睫的問題。

    兩種防腐做法在后期施工和使用中造成滲漏發生損壞的可能性有：

    搭設腳手架等施工設施對防腐層造成損壞。

    施工中施工機具不小心造成損壞。

    材料運輸、堆放中造成損壞。

    防腐耐溫磚在砌筑過程中對防腐層造成損壞。

    管道等設備安裝過程中對防腐層造成損壞。

    新砌筑的防腐耐溫磚在固化過程中變形與玻璃鋼不一致造成的破壞。

    槽罐投入使用后，因槽體內溶液溫度較高使玻璃鋼變形與混凝土槽壁及防腐耐溫磚砌體變形不一致導致防護層破壞。

    空氣攪拌震動對防護層的損壞。

    預硫化丁基橡膠老化導致防腐層滲漏。

    兩種防腐層做法的優劣對比分析：

    預硫化丁基橡膠襯里對混凝土基層的平整度要求更高。

    玻璃鋼施工完成固化后，抵抗后期施工中造成損傷的能力比預硫化丁基橡膠板要強，且損傷部位較易辨別修復。

    預硫化丁基橡膠板較玻璃鋼防護層有較高的適應變形能力。

    預硫化丁基橡膠板在使用中抵抗老化的能力弱于玻璃鋼，尤其在高溫環境下會加速老化。

    預硫化丁基橡膠板的拼縫主要靠膠粘接在一起，施工中發生漏粘或粘貼不完全的可能性較大，電火化檢測漏點有遺漏的可能性。

    玻璃鋼適應變形的能力較弱，在外力作用下發生脆裂的幾率較預硫化丁基橡膠板高。

    防止滲漏發生需采取的有效措施

    完成防腐層施工后，須對成品加強保護，設計周到細致的防護方案，防止一切可能造成損壞的情況發生。

    施工前進行嚴格的施工交底，明確注意事項，強化工序驗收，對各工序施工操作人員要明確職責，落實責任，文明施工，杜絕施工隱患。

    在腳手架搭設、工程材料運輸、施工機具使用及防腐耐溫磚砌筑中要有專人負責監管監護，確保萬無一失。

    管道等設備安裝要有堅固可靠的連接設計方案，避免使用防腐層受力。管道與防腐層連接部位考慮減震措施，減少槽罐震動與管道震動相互傳遞。管道等設備安裝過程中，要有可靠實施的防護方案，避免損傷防腐層。

    預硫化丁基橡膠復合襯里結構，襯膠層設計應采用兩層以上復合結構，接縫部位可相互覆蓋，防止單層襯膠接茬處產生漏點。硬質膠板、半硬質膠板與軟質膠板在使用中各有利弊，最好能結合使用。

    空氣攪拌槽基礎應考慮減震措施，以減輕槽罐使用中的震動。

    加強施工質量保障，強化進場防腐材料驗收制度，查驗質量證明資料，杜絕過期產品進場，尤其是樹脂、固化劑、膠板、粘結膠等絕對保證在有效期內使用，對關鍵材料進行復檢，確保原材料質量。

    槽罐混凝土宜設計為防滲混凝土，在混凝土施工及襯膠工藝完成后，分別進行滲水試驗。雖然混凝土自身不具備防腐蝕功能，但至少在防腐層破壞后，防滲混凝土可減少腐蝕溶液在混凝土內游弋，從而降低槽罐腐蝕的速度。

    對于重腐蝕混凝土槽罐，不僅要確保實體質量，更要控制好混凝土表面質量。防腐材料附著在混凝土基層表面，混凝土表層強度不足或酥松，外部即使再好的防腐設計，也無法緊固的與混凝土結為一體。因此，在確定施工方案時就要事先考慮提高混凝土表面質量的措施，提高平整度，加強養護，確保混凝土表層強度，防止表面碳化。

    除了保證建設施工過程中的質量外，在日常使用過程中，也要加強管理和維護，嚴格控制溶液濃度、溫度、壓力、震動等生產工況條件，一旦超越設計范圍運行，即使是偶爾或很短的時間也會對防腐層造成很大影響，縮短其使用壽命。

    在槽罐防腐設計上的啟發和探索

    對混凝土槽罐設計，不能按普通水池的設計考慮，應適當提高砼強度及剛度，以提高槽罐自身抵抗變形的能力，且最好選用耐高溫混凝土，同時應增加鋼筋的混凝土保護層厚度。

    在防腐材料選用上，防腐層玻璃鋼用樹脂和防護層砌筑用樹脂最好選用同品種樹脂的防腐蝕材料，以減少不同材料之間的差異和變形。

    在防腐層構造設計中，可考慮設置隔離層，以防止防腐耐溫磚在固化過程中變形與防腐層變形不一致造成的破壞，防止罐體內溶液溫度較高時防腐層與防腐耐溫磚砌體變形不一致導致破壞，以及攪拌震動對防護層的損壞。

    盡管采取以上的保障措施，但從設計原理上看，上述兩種防腐蝕構造，還很難從根本上徹底改變重腐蝕槽罐易滲漏、使用壽命短的被動局面，仍需不斷探索，反復試驗，或另辟溪徑，有待完善改進或采用更科學合理的設計方案。例如，在混凝土槽罐內部直接套裝玻璃鋼罐，在混凝土槽罐內二次套打整體呋喃樹脂混凝土或整體乙稀基酯樹脂槽罐等辦法。一些設計方案尚需探索試驗，具體做法也有待完善細化，其造價亦可能高于現行的兩種方案，但相對于頻繁地更換短壽命的槽罐還是有很大積極意義的。