噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力,而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高,但會有死角,而噴丸比較靈活,但動力消耗大。
兩種工藝雖噴射動力和方式不同,但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細,容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工。
噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質不同,效果也不相同。
噴砂與噴丸對比噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度。
經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發暗表面。
噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加。由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會引會工件基體的表面強化。
經過噴砂處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果。
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