今天有個網友咨詢，反映其公司生產的不銹鋼水箱，用于裝載內蒙古的堿性地下水，使用一段時間后，焊縫部位腐蝕嚴重，如下圖：

    從照片上看，我覺得主要是電偶腐蝕造成的，客官你覺得呢？

    之前，介紹過提到不銹鋼在氯離子存在的情況下容易發生腐蝕。但顯然，這種情況與文章介紹的情況有所不同。

    什么是電偶腐蝕呢？

    很多關于腐蝕機理的文章和培訓課程都會提到電偶腐蝕。由于腐蝕電位不同，異種金屬彼此接觸或通過其他導體連通，處于同一介質中，造成異種金屬接觸部位的局部腐蝕，就是電偶腐蝕（galvanic corrosion），亦稱接觸腐蝕、異種金屬腐蝕或雙金屬腐蝕。

    電偶腐蝕的基本環節包括陰極、陽極、電解質和導電通路四個環節，其中任何一個環節消失，電偶腐蝕就會停止。

    該兩種金屬構成宏電池，產生電偶電流，使電位較低的金屬（陽極）溶解速度增加，電位較高的金屬（陰極）溶解速度減小。所以，陰極是受到陽極保護的。陰陽極面積比增大，介質電導率減小，都使陽極腐蝕加重。

    如何預防電偶腐蝕？

    1、選擇在工作環境下電極電位盡量接近（最好不超過50毫伏）的金屬作為相接觸的電偶對；對于該案例，可采取的措施就是合理選擇焊材。盡量縮小焊材和不銹鋼基材的電位差。

    2、 減小較正電極電位金屬的面積，盡量使電極電位較負的金屬表面積增大；對于該案例，就是讓作為陽極的焊材的面積和體積盡量大。

    3、盡量使相接觸的金屬電絕緣，并使介質電阻增大；這時防腐涂料可以發揮點作用了。將焊縫部位及其邊緣涂上絕緣的防腐涂料，可以減輕電偶腐蝕。

    綜合考慮附著力和耐介質性，采用高固體份的環氧涂料是首選。

    4、充分利用防護層，或設法外加保護電位。

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責任編輯：王元

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