一、鎂合金極其優缺點

    以鎂為基體的合金常稱為鎂合金?？梢宰鳛殛帢O保護的犧牲陽極來用，鎂合金目前在工業（航空、紡織、無線電、儀表及冶金等）上的應用越來越多。鎂臺金之所以獲得廣泛的應用，是因為它具有下列優點：

    ①密度小，比鋁輕1／3，其比強度（抗拉強度與密度之比值）較鋁合金高；

    ②疲勞極限高；

    ③能比鋁合金承受較大的沖擊載荷；

    ④導熱性好；

    ⑤鑄造性能好；

    ⑥尺寸穩定性好；

    ⑦易回收；

    ⑧有良好的切削加工性；

    ⑧有較好的減振性能；

    ⑩在諸多方面比工程塑料優越，可替代工程塑料；@在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。

    二、淺談制取鎂的方法及鎂合金的性能

    制取鎂的方法：

    ①熔融氯化鎂電解法，它是主要的制鎂法；

    ②用硅鐵還原氧化鎂的硅熱法；

    ③用碳還原氧化鎂的碳熱法。

    三、鎂及鎂合金的主要物化性能

    （1）密度，20℃金屬鎂的密度是1.738g／cm3，650℃熔化溫度下密度約為1. 65g/cm3液態鎂密度為1.58g/cm3}

    （2）凝固體積收縮率為4.2%，相應線收縮率為1.5%；

    （3）原子序數12，原子價+2，原子體積13. 99cma/mol，相對原子質量24. 305，原子半徑1.6ZA，離子半徑0 65A。

    （4）熱性能      ①熔點在標準大氣壓下，金屬鎂的熔點是650℃士1℃。

    ②沸點在標準大氣壓下，金屬鎂的沸點是1107℃士3℃。

    ③再結晶溫度金屬鎂的再結晶溫度最低為150℃。

    ④熱膨脹金屬鎂固體體積膨脹系數（20-100攝氏度）為26.1*10-6，液態體積膨脹系數（65卜—800℃）為380Xl0"6。

    ⑤熱導率鎂在20℃的熱尋率為154. 5W/（m.K）。

    ⑥比熱容（C）在zo*c鎂的比熱容是1.025kl/（kg.K）。

    ⑦氣化潛熱金屬鎂的氣化潛熱是5150—5400kl/kg。

    ⑧熔化潛熱金屬鎂的熔化潛熱是360~.377kl/kg。

    ⑨升華潛熱金屬鎂的升華潛熱是6113～6238kj/kg。

    ⑩燃點空氣中加熱時，金屬鎂在632～635℃開始燃燒。     燃燒熱金屬鎂的燃燒熱是24900—25ZOOkj/kg。

    （5）熱力學性能

    ①比熱容（r，）常壓下金屬鎂的比熱容隨溫度的關系如下式（單位：J／mol）      固體鎂（298—923K）      Cp=26.19-1.01×lO-aT_l. 60×l05 /Tz +8. 41×lO-s Tz液態鎂（923～1600K）      Cp-212.74-205.66Xl0-3T-350.14×l0'/Tz +61. 56×10-6r

    ②焓（AH）  金屬鎂在298K時固體熱焓為32. 7J／mol。

    ③熵（S）金屬鎂在298K時，固體熵為37J/（mol.K）。

    四、何為鎂臺金防腐蝕技術

    以鎂為基體的合金常稱為鎂合金。鎂合金目前在工業（航空、紡織、無線電、儀表及冶金等）上的應用越來越多。鎂合金之所以獲得

    廣泛的應用，是因為它具有下列優點：

    ①密度小，比鋁輕1／3，其比強度（抗拉強度與密度之比值）較鋁合金高，

    ②疲勞極限高；

    ③能比鋁合金承受較大的沖擊載荷；

    ④導熱性好；

    ⑤鑄造性能好；

    ⑥尺寸穩定性好；

    ⑦易回收；

    ⑧有良好的切削加工性；

    ⑨有較好的減振性能；

    ⑩在諸多方面比工程塑料優越，可替代工程塑料；

    ⑩在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。

    鎂合金的缺點在于：它耐蝕性差，即使鑄造合金耐蝕性能也較鋁合金差，在熔化時需要加入特殊的防護熔劑；需要用特種的混合型砂來制作砂模。此外，盡管鎂合金的沖擊韌性和疲勞強度好，但其對應力集中卻很敏感；屈服點低和彈性系數小。也降低了鎂合金作為結構材料的使用價值。鑄造鎂合金比變形鎂合金使用得更多。鑄造鎂合金是航空工業中應用最廣泛的一種輕合金。用鎂合金鑄件代替鋁合金鑄件，在強度相等條件下，可使工件重量減輕25%～30%。    
    鎂合金與鋁合金一樣，根據加工方法可分為變形（壓力加工）鎂合金和鑄造鎂合金兩大類。這些年來，隨著壓鑄技術的發展，壓鑄鎂合金已成為鎂合金應用的重要領域。此外，鎂合金作為犧牲陽極其用途也有很大發展。

責任編輯：曾祥偉

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