不銹鋼是高合金的鋼鐵材料,含有多種合金元素。按照組織的不同,可將不銹鋼分為奧氏體系、鐵素體系、馬氏體系、雙相系和析出硬化系等多種類型。
市面上用得多的是奧氏體不銹鋼,俗稱304,304是奧氏體不銹鋼的代表鋼種。奧氏體系不銹鋼的加工性、焊接性和耐蝕性均優越,占世界不銹鋼消費量約60%,十分具有經濟價值和使用價值,這種不銹鋼是不帶磁性的。奧氏體系不銹鋼的代表鋼種是SUS304(18Cr-8Ni-0.05C)。SUS304也是應用最廣的不銹鋼。晶體結構是FCC(面心立方),因為生成加工誘導馬氏體,所以伸長率為約60%。(→搞材料的,一定要有一套馬氏體不銹鋼刀!)
在日常生活環境中,具有充分的耐蝕性,但為了進一步提高耐蝕性,大多還添加Mo,最大的缺點是比較容易產生應力腐蝕裂紋。通過增減Ni含量等,可以控制加工誘導馬氏體生成,也有SUS301(17Cr-7Ni)等兼顧高強度和高韌性的鋼種。為了抑制焊接部位的晶間腐蝕,將C含量降低到約0.02%,開發了SUS304L和SUS316L等L型的鋼種。此外,近年來,Ni原料價格的高漲,使成本上升。因此,進行了用Mn替換Ni的200系的SUS201(17Cr-4.5Ni-6.5Mn-0.2N)的利用和高耐蝕性鐵系體系SUS等節省資源型不銹鋼的開發。這種200系也是奧氏體不銹鋼,也是不帶磁性的。
而另一種用得比較多的是鐵素體不銹鋼,代表性鐵素體系不銹鋼是SUS430(16Cr-0.05C),是帶有磁性的不銹鋼,有時被稱為“不銹鐵”,這種不銹鋼雖然帶有磁性,但是并不代表會生銹。為了提高耐蝕性、加工性和焊接性,開發了多個鋼種鐵素體不銹鋼。此鋼種基本上不含Ni,所以價格比較便宜,作為普通不銹鋼被廣泛應用。工業生產的不銹鋼Cr含量為11%-30%。SUS430在熱軋工藝的高溫區域為α相(鐵素體相)和γ相(奧氏體相)雙相組織,在冷軋退火工藝,進行α單相區域的熱處理,為鐵素體單相組織。還可以通過高Cr化和低C,高溫的γ相沒有,在全溫度區域為α單相組織。晶體結構是BCC,伸長率為30%左右。深沖性重要的r值高。為提高加工性的方法進行了低C、N化(高純度化)和添加Ti、Nb(穩定化)元素。添加Ti、Nb對提高焊接性也有效。鐵素體不銹鋼多用于建筑,最為常見的是扶手、扶梯、欄桿等,為博人眼球,也有此類不銹蝕鋼上標上“304”字樣,那就是“李鬼”不銹鋼了。
馬氏體系、雙相系和析出硬化系等類型不銹鋼或帶有輕微磁性,組織中含鐵素體多的,磁性大些。
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責任編輯:殷鵬飛
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