原油儲罐的罐頂腐蝕及外加固技術本文介紹了中原油田采油三廠原油儲罐罐頂的腐蝕情況，探討了防止腐蝕的方法，并重點介紹了用玻璃鋼外加固的防護技術。

1  罐頂防護措施

根據罐頂腐蝕原因及現場實際環境，決定采用玻璃鋼外加固及罐頂內防腐蝕技術對原油罐罐頂進行修復，用該技術修復罐頂比更換罐頂可節約工程投資40％以上，且具有以下優點：

（1）原油儲罐均位于聯合站內，該場所嚴禁煙火。采用玻璃鋼外加固技術進行修復，避免了明火作業；（2）采用玻璃鋼外加固技術進行修復，工期短、施工方便；（3）以原罐頂為鋼骨架、以玻璃鋼為防護加固層，修復后的罐頂使用壽命比更換罐頂的使用壽命還要長。

2  玻璃鋼外加固技術

2.1  技術簡介

玻璃鋼外加固技術是在原罐頂的基礎上，鋪貼1層玻璃布，玻璃布層與層之間以及玻璃布與鋼基體之間均采用環氧膠粘結，表面涂刷兩道加有抗紫外線劑的外防腐蝕涂料。這樣，不論是強度還是防腐蝕性能均可達到使用要求。

2.2  施工步驟

（1）金屬表面預處理：對罐頂外表面進行噴砂除銹，達到“GB／T8923”中的Sa2.5級后，清除表面粉塵及污物，并在返銹前涂上E-51環氧樹脂膠。補漏用的鋼板也應同罐頂一樣進行處理。

（2）補漏：對直徑在300mm以上的蝕孔，用2mm厚的鋼板及環氧樹脂進行貼補，補漏處的周圍用環氧膩子抹平。

（3）鋪貼玻璃鋼：玻璃鋼的次內層和外表層采用0.2mm厚的玻璃布分別貼2層和3層；結構層采用0.4mm厚的玻璃布，貼5層。樹脂含量應控制在30％-60％。玻璃布采用縱橫交叉方式鋪貼，布邊搭接寬度不小于100mm。

（4）玻璃布鋪貼完畢，再涂刷兩道含有一定量抗紫外線劑的環氧面漆和兩道銀粉漆，以提高玻璃鋼的耐老化性能。

2.3  質量要求

玻璃鋼厚度：應大于5.6mm（干膜）；外觀：光滑平整，無氣泡、皺折等缺陷；粘結力：采用“V”型口撕開法檢查，以不脫層為合格。

3  罐頂內表面的防護

修復好的罐頂采用噴砂除銹處理罐頂表面，并達到“GB／T8923”標準中的Sa2.5級，然后涂刷四道HF耐腐蝕涂料，涂層厚度達到0.35mm。

4  總結

以鋼結構為骨架、以玻璃鋼外加固及罐頂內涂料防護技術可以修復不宜明火作業的各類金屬儲罐，不僅解決了腐蝕介質對基體的腐蝕，而且也解決了玻璃鋼承載能力偏低的問題，修復后的罐頂其使用壽命完全可以和新罐頂相比擬。據測算，用該技術修復罐頂與動火更換罐頂相比，可節約投資40％以上。