1 案例簡述

廣州某腐蝕科技有限公司致力于進行石油管道腐蝕的維護以及保養業務，目前尚未采用相應的系統對管道腐蝕情況進行監測，這也就導致了維修人員對管道具體情況不甚了解，一旦管道被腐蝕至破裂，將發生石油泄漏事故，在帶來財務損失的同時，也會對社會環境及人員造成難以估量的傷害。

為了實現石油運輸的高效穩定，確保管道安全不泄露，需要對管道腐蝕狀態監測設備進行監測，實現對各站點輸油管道的腐蝕參數實時顯示，實時的了解管道的腐蝕情況，方便石油輸送站點的維護人員對輸油管道進行針對性維護，確保石油運輸的安全穩定。

2 案例價值

2.1. 案例亮點

項目使用全自主研發的ForceControl系列軟件產品構建中心平臺，包含了：OPC、ModBus、主流PLC通信協議等眾多標準通信協議；

系統平臺支持斷線重連和續傳，通訊故障后具備自動恢復功能；

系統平臺無需單獨訂制開發，軟件快速便捷的開發環境，可有效提升開發效率，縮短開發周期與難度，降低項目成本，提高企業效益；

系統平臺支持豐富的曲線樣式，強大的報表功能能夠為各站點的腐蝕狀態及設備狀態的顯示提供便利，對各監測點的歷史數據查詢和保存等操作更是方便快捷；

系統平臺采用了GDI+繪圖技術，用戶可以實現圖元的各種陰影和過渡色的填充，使圖形的渲染更出色，界面的展示更美觀；

項目所成功建設的系統具有豐富的二次開發接口，能夠實現與第三方平臺便捷的對接；

2.2. 案例價值

通過本項目的建設與實施，管理人員能夠根據各站點采集到的腐蝕狀態曲線，進行管道腐蝕程度的趨勢推斷，合理的擬定維護計劃與保養計劃，將低效的人工定期巡檢變為高效的傳感設備實時監測，實現以維護保養取代故障維修，在降低現場巡檢的人工成本的同時，也降低了因管道腐蝕破裂造成泄所漏帶來的損失。

同時，建成的系統還具有豐富的二次開發接口，支持與第三方平臺進行數據的對接，從而降低了其他平臺項目開發的難度。

3 案例分解

3.1. 系統框架

本系統框架主要包括：現場設備層、數據采集層、統計分析層等三級物理結構組成，如下圖：

3.2. 系統功能

3.2.1. 站點分布

建成的系統支持對分布站點的顯示，畫面的設計以站點的實際具體位置為依據，通過點擊標簽顯示該站點下監控設備的狀態信息。

3.2.2. 腐蝕狀態

建成的系統支持對腐蝕狀態的監測，并顯示各站點下監測設備的設備狀態參數，實現了對異常數據的報警提醒，將管道的腐蝕情況真實還原，還夠通過餅狀圖和柱狀圖顯示各狀態下的統計值。

3.2.3. 腐蝕曲線

建成的系統支持腐蝕曲線功能的開發，根據每個站點下的監測設備監測到的腐蝕狀態數據生成相應的曲線，管道的腐蝕趨勢進行反映，便于進行維修計劃以及保養計劃的制定。同時還實現了一鍵截屏保留曲線信息到本地磁盤，便于日后的查閱分析。

3.2.4. 日志記錄

建成的系統支持日志記錄功能，該功能用于記錄各站點的管道維修情況，通過選擇監測的位置、對應的事件，以及相關事件的簡單描述，這些信息存入數據庫后，便于日后查閱往期的日志事件。

3.2.5. 數據導出

建成的系統支持通過選擇監測設備的探針類型及探針位置，對監測設備的歷史數據進行查詢，以報表的形式呈現歷史數據，還能夠實現一鍵導出歷史報表為Excel到本地磁盤，便于存儲和日后查閱。

3.2.6. 備份恢復

建成的系統能夠提供高級用戶更深層次的管理功能，通過權限匹配認證后，在系統中功能界面能夠便捷的將歷史數據文件導出到其他磁盤或者對歷史數據文件進行另存，確保腐蝕監控系統中歷史數據的完整性。

4 技術提取

項目平臺采用B/S架構設計，支持Web瀏覽器不需要安裝任何客戶端軟件；

提供多樣化生產數據分析圖表，實現對生產數據的多角度分析；

具有強大的預警報警功能，并且支持多種提醒方式，提高了異常處理能力；

兼容多種關系數據庫，支持市面上主流的關系數據庫如SQLServer、Oracle等；

采用開放式接口設計，支持OPC、OPC UA、ODBC/SQL、ActiveX、WebService的訪問；

支持斷線重連和續傳，通訊故障后具備自動恢復功能；

采用冗余設計，支持設備冗余、控制網絡冗余、服務器冗余等工作方式；

擁有極高的容錯能力，程序進程之間采用分離的服務技術，支持數據傳輸斷線重連與恢復機制。