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一文讀懂滲透檢測

2021-03-05 11:42:07 作者：小南點來源：小南點分享至：

◆滲透檢測的原理

滲透檢測是在被檢焊件上浸涂可以滲透的帶有熒光的或紅色的染料，利用滲透劑的滲透作用，顯示表面缺陷痕跡的一種無損檢測方法。其簡單原理是將滲透性很強的液態物質（滲透劑）滲進焊件表面缺陷內，然后用一種特殊方法或介質（顯像劑）再將其吸附到表面上來，以顯示出缺陷的形狀和部位。滲透檢測的基本過程如圖1所示：

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a）滲透 b）清洗 c）顯像 d）檢查

滲透檢測的優點是可檢查非磁性材料，如奧氏體不銹鋼、銅、鋁等，及非金屬材料，如塑料、陶瓷材料等的各種表面缺陷，可發現表面裂紋、分層、氣孔疏松等缺陷，不受缺陷形狀和尺寸的影響，不受材料組織結構和化學成分的限制。（磁粉檢測是用來檢查鐵磁性材料（如鐵、鈷、鎳及其合金）表面或近表面（表面下3~5mm）缺陷的一種檢測方法）。滲透檢測也有一定的局限性，當零件表面太粗糙時易造成假象，降低檢測效果粉末冶金零件或其他多孔材料不宜采用。

◆滲透檢測的分類及應用

滲透檢測根據滲透液所含的染料成分，可分為熒光法、著色法和熒光著色法三大類。熒光法是滲透液內加入熒光物質，制成熒光液，缺陷內的熒光物質在紫外線下能激發出熒光并顯示出缺陷的圖像。滲透液內含有色染料，缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色法，它適合于沒有電源的場合。熒光法比著色法靈敏度高，可檢測出更細小的裂紋。熒光著色法兼備熒光法和著色法兩種方法的特點，缺陷圖像在白光下能顯紅色，在紫外線下又激發出熒光。滲透檢測按滲透液去除方式分類可分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型，見下表1：

表1滲透劑類別與適用范圍

◆滲透檢測的操作程序

滲透檢測通常分為預清洗、施加滲透液、去除、施加顯像劑、干燥處理、觀察及評定顯示痕跡、后處理等7個步驟。

●預清洗：預清洗之前要對被檢部位表面進行清理，以清除被檢表面的焊渣、飛濺、鐵銹及氧化皮等。清洗范圍應從檢測部位四周向外擴展25mm；

●施加滲透劑：滲透溫度應控制在15~50℃之間，滲透時間一般不得少于10min；

●去除：去除處理是各項操作程序中最重要的工序。清洗不夠，整個檢測部位會留有殘余滲透液，容易大面積顯示顏色，對缺陷的顯示識別造成困難，容易產生假顯示，造成誤判。清洗過度時（把應留在缺陷中的滲透液也洗掉了）會影響檢測效果。所以要掌握清洗方法，根據需要進行適量清洗。一般應先用不易脫毛的布或紙進行擦拭，然后再用蘸過清洗劑的干凈不易脫毛的布或紙進行擦拭，直至全部擦凈。操作時應注意不得往復擦拭，也不得用清洗劑直接沖洗被檢面，以免過洗；

●施加顯像劑：檢驗部位經清洗后便可施加顯像劑，顯像劑經自行揮發，很快就把缺陷中的滲透液吸附出來，形成白底紅色的缺陷痕跡。這道工序十分重要，其操作質量好壞都直接影響探傷結果的準確性。顯像劑在使用前應充分攪拌均勻，并施加均勻。顯像時間一般不少于7min；

●干燥處理：當采用快干式或施加濕式顯像劑之后，被檢面需經干燥處理。可采用熱風或自然干燥，但應注意被檢面的溫度不得大于50℃。干燥時間通常為5~10min；

●觀察與評定：觀察顯示痕跡，應在施加顯像劑后7~30min內進行。當出現顯示跡痕時，必須確定是真缺陷還是假缺陷，必要時用低倍放大鏡進行觀察或進行復驗；

●后處理：檢測結束后，為防止殘留的顯像劑腐蝕焊件表面或影響其使用，應清除殘余顯像劑。

◆痕跡的解釋與缺陷評定

對顯示痕跡的解釋是正確判定缺陷的基礎，痕跡可能是真實缺陷引起的，也可能是由于結構形狀或表面多余滲透液未清洗干凈所致。各種常見焊接缺陷痕跡的特征見表2，一般來說焊縫表面不允許有裂紋和白點、任何橫向缺陷顯示、任何長度大于1.5mm的線性缺陷顯示、單個尺寸大于或等于4mm的圓形缺陷顯示。缺陷顯示累積長度的等級評定見表3。對發現并可判定的表面與近表面裂紋應打磨清除，打磨深度過深應補焊到與母材表面平齊。

表2 各種焊接缺陷顯示痕跡的特征

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