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  2. 機械密封的腐蝕類型與防護方法
    2021-09-27 17:11:25 作者:煤化工知庫 來源:煤化工知庫 分享至:

     機械密封出現損壞的情況較多,常見的損壞形式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其中腐蝕損壞危害性較大,由于機械密封特殊的結構形式及工作環境和條件不同,腐蝕損壞的形態也多種多樣。


    一、金屬環腐蝕

    1、表面均勻腐蝕

    如果金屬環表面接觸腐蝕介質,而金屬本身又不耐腐蝕,就會產生表面腐蝕,其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態,無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護作用的特性,但金屬密封環所用的材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,使電偶腐蝕加劇。

    2、應力腐蝕破裂

    金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下,首先在薄弱區產生裂縫,進而向縱深發展,產生破裂,稱為應力腐蝕破裂,選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環,容易出現應力腐蝕破裂。密封環裂紋一般是徑向發散型的,可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面,加速了端面的磨損,使泄漏量增加。

    二、非金屬環腐蝕

    1、石墨環腐蝕

    用樹脂浸漬的不透性石墨環,它的腐蝕有三個原因:

    (1)當端面過熱,溫度大于180℃時,浸漬的樹脂要折離石墨環,使環耐磨性下降。

    (2)浸漬的樹脂若選擇不當,就會在介質中發生化學變化,也使耐磨性下降。

    (3)樹脂浸漬深度不夠,當磨去浸漬層后,耐磨性下降。所以密封冷卻系統的建立,選擇耐蝕的浸漬樹脂,采用高壓浸漬,增加浸漬深度是非常必要的。

    2、石墨環的氧化

    在氧化性的介質中,端面在干摩擦或冷卻不良時,產生350~400℃的溫度能使石墨環與氧發生反應,產生CO氣體,可使端面變粗糙,甚至破裂。非金屬環在化學介質和應力的同時作用下,也會破裂。

    3、聚四氟乙烯(F4)密封環的腐蝕

    F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質破壞。例如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應視具體情況而定。

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