焊接性能
金屬焊接性是金屬材料本身對焊接加工的適應性,主要指在一定的焊接工藝條件下(包括焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和結(jié)構形式等),能否獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易 程度以及該接頭能否在規(guī)定的使用條件下可靠運行。它包括兩方面內(nèi)容:
一是焊接接頭的接合性能,即在一定焊接工藝條件下,能否得到優(yōu)質(zhì)而無缺陷焊接接頭的能力;
一是使用性能,即焊接接頭或焊后的整體構件能否滿足技術要求所規(guī)定的各種使用條件。影響焊接性的因素很多,對鋼鐵材料而言,有選用的材料、結(jié)構及其接頭的設計、工藝方法及其規(guī)范,接頭服役的環(huán)境條件等因素。
焊接接頭熱影響區(qū)的基本組織
焊接接頭一般包括焊縫金屬區(qū)、熔合線、熱影響區(qū)幾部分。熱影響區(qū)系指焊縫兩側(cè)金屬因焊接加熱致使組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域。熱影響區(qū)組織性能的變化不僅取決于所受的熱循環(huán),而且還取決于母材的成分和原始狀態(tài),如圖2所示。
圖2 焊接熱影響區(qū)的分布特征 1一熔合區(qū);2一過熱區(qū);3一正火區(qū);4一不完全重結(jié)晶區(qū);5一母材;6-淬火區(qū);7一部分淬火區(qū);8一回火區(qū)
不易淬火鋼熱影響區(qū)的組織分布及性能
不易淬火鋼是指在焊后自然冷卻條件下不易形成馬氏體的鋼種,如普通低碳鋼等。如圖2所示,不易淬火鋼的熱影響區(qū)由熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和不完全結(jié)晶區(qū)四部分組成。
(1)熔合區(qū)。熔合區(qū)包括填充金屬熔化區(qū)和半熔化區(qū)(即加熱溫度在液相線和固相線之間),半熔化區(qū)由于化學成分和組織性能有較大的不均勻性,其強度、韌性較差,應引起注意。
(2)過熱區(qū)。受熱溫度一般在1100℃左右,該區(qū)晶粒開始急劇長大,冷卻后會得到粗大的過熱組織,也叫粗晶區(qū)。此區(qū)容易產(chǎn)生脆化和 引起裂紋。
(3)正火區(qū)(相變重結(jié)晶區(qū))。受熱溫度在 Ac3以上到晶粒開始急劇長大的溫度范圍內(nèi),此區(qū)晶粒未顯著長大,冷卻后得到均勻而細小的珠光體和鐵素體,相當于正火熱處理組織,具有好的綜合性能。
(4)不完全重結(jié)晶區(qū)。受熱溫度處于Ac1~Ac3之間,此區(qū)組織不均勻,晶粒大小不一,其力學性能不均勻。
以上四區(qū)是低碳鋼、低合金鋼熱影響區(qū)的基本組織特征。但有些母材在焊前,經(jīng)過冷軋或冷加工變形后,則會在處于受熱溫度接近 500℃-Ac1之間的范圍內(nèi),金屬發(fā)生再結(jié)晶過程,使加工硬化作用消失,強度下降,塑性、韌性提高。但對于有時效敏感性的鋼,在 Ac1-300℃溫度范圍內(nèi),如時間稍長、極易發(fā)生應變時效,使此區(qū)脆化,因此,此區(qū)又叫時效脆化區(qū),雖其金屬組織無明顯變化,但具有缺口敏感性,焊接時應注意。
易淬火鋼熱影響區(qū)的組織分布及性能
易淬火鋼是指在焊后空冷條件下容易淬火形成馬氏 體等淬硬組織的鋼種、如調(diào)質(zhì)鋼和 中碳鋼等。
(1)完全淬火區(qū)。受熱溫度處于固相線到A,之間,此區(qū)由于晶粒長大,得到粗大的馬氏體,如冷卻速度不同,還可能出現(xiàn)馬氏體和貝氏體混合組織。淬火組織容易產(chǎn)生脆性和裂紋。
(2)不完全淬火區(qū)。受熱溫度處于 Ac1-Ac3之間,相當于不完全重結(jié)晶區(qū)。隨母材元素含量或冷卻速度的不同,也可能出現(xiàn)貝氏體、索氏體、珠光體等混合組織。
(3)回火區(qū)。如母材在焊前是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的鋼材,還會存在一個回火軟化區(qū)。如母材焊前調(diào)質(zhì)回火溫度為t1時,焊接過程中,當受熱溫度超過此回火溫度 t1(且小于Ac1時),則發(fā)生過回火軟化現(xiàn)象。如低于t1,其組織性能不變。
焊接裂紋
焊接裂紋可以通過肉眼或探傷手段發(fā)現(xiàn)。焊接裂紋的分類:如按裂紋產(chǎn)生的部位可分焊縫裂紋、熔合區(qū)裂紋、根部裂紋、焊趾裂紋、弧坑裂紋等;如按裂紋產(chǎn)生的機理可分熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、應力腐蝕裂紋等。焊接裂紋是焊接接頭中最嚴重的缺陷,在結(jié)構和設備部件中,都不允許存在。
表5 各種焊接裂紋分類表
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