鋼結(jié)構(gòu)以其施工速度快、自重輕、抗震性能好，以及有利于環(huán)境保護、 節(jié)能及建筑產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)點，已成為建筑業(yè)的主流。然而鋼結(jié)構(gòu)易被大氣中水分、氧和其他污染物腐蝕，全世界每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕而造成的經(jīng)濟損失相當巨大，這已成為鋼結(jié)構(gòu)建筑應用中不可忽略的弱點。鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐也隨之成為了其最主要的防護措施之一，引起了業(yè)內(nèi)廣泛的研發(fā)興趣。

不同建筑物的使用功能、投資定位與資金控制都是有區(qū)別的，所以對于防腐涂層設計的年限也是有差異的，進而對基層的處理、涂層結(jié)構(gòu)的選擇、涂料的種類與厚度等的要求也是不同的。

在建筑鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐設計時必須要從成本核算的角度出發(fā)，盡量做到經(jīng)濟合理，發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益。

在涂料防腐設計上除考慮上述因素外，還需要對施工的可行性問題進行分析，比如鉛系涂裝體系中的紅丹底漆在制造焊接過程中會產(chǎn)生有毒氣體，因而其應用受到很大限制。

涂裝前要對被涂鋼材表面進行處理，其直接影響涂裝工程表觀質(zhì)量及涂層使用壽命，約占諸多因素的一半。鋼材表面處理主要包括清潔度和粗糙度兩個方面的標準要求。表面處理的清潔度在一定程度上受材料表面狀態(tài)，也就是銹蝕等級所影響，最終影響涂層使用壽命。

帶銹底漆：有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性，能與多種涂料配套，帶銹底漆并非對基體完全無除銹要求，對銹層的成分、厚度均有不同的限制要求，選用時應慎重。

環(huán)氧防銹底漆：附著力強，耐水，能與各種有機、無機涂料均配套；適用于防銹要求高的鋼鐵基層。但在不銹鋼、鋁、鋅等含量較高的有色金屬表面上不宜使用環(huán)氧底漆，容易造成涂層脫落。

建筑鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐的設計，對于做好鋼結(jié)構(gòu)防護、確保建筑結(jié)構(gòu)安全而言至關重要，這就要求從業(yè)者從多個角度出發(fā)，綜合進行考慮。隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐設計的不斷成熟，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的安全性和穩(wěn)定性也然得到有效保障，對建筑行業(yè)、涂料涂裝行和和腐蝕防護行業(yè)都將起到重要的推動作用。