腐蝕是金屬和周圍環境發生的化學或電化學反應，它引起金屬一些可察覺的改變，使金屬材料的性能和功能惡化。它從暴露的金屬表面開始，逐漸改孌受腐蝕材料的幾何形狀，而不涉區其化學組成和微觀結構。惡化從腐蝕層的生成開始，一直持續到只要有一種反應物能夠通過腐蝕層擴散并維持反應的進行。腐蝕層的組成和特性對腐蝕的速率有很大作用。

電化學腐蝕

      金屬或合金與比它惰性大的金屬在同一電解液中接觸產生的一種加速腐蝕。在雙金屬組織中，這種形式的腐蝕是最嚴重的劣化作用之一。無論什么時候，只要不同的金屬共存于含有鹽離子的浴液中就會發生電化腐他。電化腐蝕的條件：

• 材料具有不同的表面電勢

• 共同的電解液

• 共同的電流路徑

      電子流動的動力是兩種金屬之間不同的電勢，而流動的方向則取決于哪一種金屬更活躍。腐蝕發生時較活潑的金屬（情性小的）為陽極，不太活潑的金屬是陰極。

      以鋁-銅連接為例，鋁（陽極元件）溶解并在銅（陰極）上沉淀復雜的氫氧化鋁。同時，在陰板（銅）上析出氫氣。盡管生成的腐蝕物會抑制表面腐蝕的速率，但只要有電解液存在且鋁還沒有被完全耗盡，這一過程就不會停止。

       腐蝕對鋁-銅連接的作用主要有兩方面

• 1，接觸區城嚴重減小造成電氣失效

• 2，連按器被嚴重腐體造成機械失效

     多數情況下失效受這兩方面因素共同作用。彰響電化腐體的因素復雜多樣，但最重要的因素應該是濕度。分了抑制腐蝕環境中電化學反應的不利影響和保特較低接觸電阻，可以采取很多減緩措施，如用一種中間電勢能的金屬作為鍍層，使用輔助接觸元件和過渡墊片等。如下圖中，增加潤滑劑以后，能有效地阻止金屬間的電子流動。

塵士腐蝕

      發生是由于塵士中含有水溶性的鹽，其溶液構成電解液從而導致金屬腐蝕。這個問題已經進行了廣泛的研究。結果表明，相對濕度和 pH值是影響塵土腐蝕最重要的兩個因素。金屬的腐蝕與相對濕度幾乎成線性增長。

應力腐蝕

      裂紋是由拉應力和腐蝕環境共同作用形成的破裂。所需的拉應力可能是直接應力也可能是由于冷變形冷加工、焊接、熱處理、機加工和磨削等過程中形成的殘余應力。這些應力值及其影響常常是可估計的。焊接過程中產生的殘余應力趨近于材料的屈服強度。同樣，在有限的空間中腐蝕產物的生成可能導致產生巨大的不容忽視的應力。

      由于偵測細微裂縫和預測初始損壞非常困難，所以應力腐蝕裂紋被認為是一種災難性的腐蝕。慘重的失效也許就在極少材料損失的情況下意想不到地發生了。