本文根據多年的現場施工經驗，歸納了聚脲涂料的應用范圍，著重介紹了施工工藝、施工設備的要求、操作方法和工藝流程，針對常見的質量問題進行了原因分析，總結了成品檢查方法。

 

    文/于法鑫 　沛縣防腐保溫工程總公司

 

    聚脲的最大特點是多項機械物理性能兼優、超強的穩定性和耐久性，同時具優良的抗滲性和一定的耐蝕性，作為一種獨特的防腐涂料聚脲有著廣闊的應用前景。

 

    一、應用范圍

 

    聚脲的超高穩定性和長效性，非常適合作為如埋地過江管道、城市地下設施等重要的不便大修的工程。聚脲是完全的綠色環保型產品，在飲用水、軟化水、飲料等有高純無害要求的生產、加工、貯存行業中，都有著極為廣泛的潛在市場。

 

    目前聚脲已在國內火力發電、城市供排水、交通運輸、化工、海岸工程及礦產等行業中，尤其在混凝土溝池、地坪及在現場制作安裝的設備方面獲得了日益廣泛的應用。

 

    二、施工工藝

 

    噴涂聚脲彈性體技術是在聚氨酯反應注射成型技術的基礎上發展起來的，結合了聚脲樹脂的反應特性和注射成型技術的快速混合、快速成型的特點。采用這種工藝技術，通過調整反應體系中材料的配比得到不同性能和不同固化時間涂層，不同柔性、韌性到硬度較大的耐沖擊磨損涂層，其固化時間可以調節，從幾秒到很長時間。噴涂聚脲彈性體技術的關鍵主要有兩方面，一是氨基聚醚、液態胺擴鏈劑與異氰酸酷的反應原理及其工業化，二是噴涂所需要的專業化設備。

 

安徽國電蚌埠發電有限公司施工現場

    三、設備要求

 

    由于A ，R組分的化學活性極高，混合后粘度會迅速增大，噴涂聚脲彈性體技術物料的固化速度極快， 對噴涂設備的要求遠遠超過對噴涂聚氨酯，如果沒有適當的混合及成型設備，這一反應是不可控制的。設備概括起來有五方面：1）平穩的物料輸送系統；2）精確的物料計量系統；3）均勻的物料混合系統；4）良好的物料霧化系統；5）方便的物料清洗系統。具體為H-35 主機，GX-7-400噴槍，抽料泵，洗槍罐， 加熱保溫管，10公斤、0.8立方米空壓機， 10公斤、0.8立方米油水分離器，5噸保溫集裝箱車，10～15KW發電車。

 

    四、操作方法

 

    噴涂設備由H系列主機和GX-7系列噴槍組成。施工時將主機配置的2支抽料泵分別插入裝有A、R原料桶內，借助主機產生的高壓（24Mpa）將原料推入噴槍混合室，進行混合、霧化后噴出。在到達基層的同時，涂料幾乎已近凝膠，5～10s后， 涂層完全固化。一次噴涂厚度為1.5mm左右，達到規定厚度只需反復噴涂（間隔5s 以上），涂層總成膜厚度不限。

 

    五、工藝流程

 

    1.基礎處理：

 

    施工前，應用清掃工具將找平層清掃干凈，徹底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他異物?；炷帘砻嫔系乃喔∧⒚撃┘肮袒瘎╉氂娩撍?、鑿石錘、噴砂等方法去除。用砂輪磨平凸凹部位和裂縫，基層表面的龜裂部位應用添縫劑進行補平或修整。如果進行基層表面補平作業，應徹底檢查補平面的脫離現象，基層表面剝離或有突起的砂漿塊等疏松顆粒應進行特殊處理。低凹部位用摻入水泥質量20%的107膠水泥沙漿或醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充順平。施工表面最高與最低處的高度誤差不應超過2mm。按規定的清掃方法清理找平層。在有條件的地方， 應用高壓吹風機將找平層表面的塵土吹凈，或用墩布將塵土拖凈，也可用棉紗將塵土一點點地擦凈，找平層表面沒有灰塵對噴涂彈性體的質量是很重要的。

 

    2.檢查找平層含水率

 

    彈性體需噴涂在干燥的找平層上， 施工前應徹底清除表面灰塵，保證良好附著，將調整好的水泥地面自然干燥到含水量在6%以下。噴涂聚脲涂層必須要在相對干燥的接口上才有很好的粘結力。

 

    3.涂布底漆

 

    混凝土基面選用常溫硬化型單組份滲透型底漆，并用毛刷、滾刷或噴涂法在干燥、清潔的基層上進行涂抹封閉底漆。底漆的作用是隔斷找平層潮氣向上滲透，防止噴涂彈性體層起鼓脫落，將找平層表面進一步加固，提高彈性體層與基層的粘結強度，防止彈性體出現針眼氣孔等缺陷。

 

    4.施工條件

 

    應避開潮濕有露水的天氣，特別是冬季應在上午10點以后下午4點之前完工。

 

    5.收尾處理

 

    噴涂彈性體完成后，仔細查找需修補或加強的部位，進行重新修補噴涂。并盡快處理好邊緣部位及特殊需要處理的部位。

華能濟寧電廠施工現場

 

    六、常見的質量問題

 

    高強度和極好的柔韌性雖然是聚脲涂層的優良特性，但一旦產生氣泡或脫粘等局部缺陷，也正因其強度和韌性使這些缺陷更容易擴大，因此與一般涂層比較，聚脲的局部缺陷對整體工程質量影響更大，這是聚脲工程的另一大特點。聚脲工程容易出現質量問題的原因主要有以下幾方面：

 

    1.原材料質量的品質問題。目前原料供應市場魚龍混雜，是工程質量的重大隱患，不過無法對原材料的質量加以識別和把關，也可視為是施工方技術素質的一大缺陷。

 

    2.施工技術問題。這是工程事故案例中較為普遍的原因，具體主要反映在：

 

    ①不能區別在鋼基、混凝土等不同表面或不同表面狀態，對施工工藝作必要調整。

 

    ②沒有針對不同氣候條件采取必要的技術措施，例如在低溫下如何保證R、A料的低粘度和流動性并調整工藝，在比較潮濕的混凝土表面如何作充分的隔離防潮處理等；

 

    ③缺乏基本的聚脲噴涂操作技術。噴涂聚脲的干燥成膜速度極快，但如果操作不當，層次不清等則易產生涂層厚度不均勻、表觀不平整、色差大等問題，對于厚膜型聚脲工程，如果厚度誤差大還會導致涂層產生局部應力，影響使用穩定性。

 

    七、成品檢查方法

 

    1.外觀檢查

 

    進行目測檢驗，要求平整。

 

    2.厚度檢驗

 

    用涂層測厚儀檢查，應滿足設計要求。

 

    3.剝離強度檢驗

 

    從試樣切取涂層，用銳刀切到金屬表面，然后把切開部分涂層片夾起，用彈簧秤在180?方向徐徐撕下，記下此時內的讀數。剝離強度≥40N/cm為合格。

 

    4.致密性檢驗（電火花檢漏）

 

    用1500V的直流電火花檢驗儀測，探頭檢驗移動速度為100mm/s，試驗中無電火花出現或聽不到報警聲，則認為致密性試驗合格。

 

    5.將以上檢驗結果填寫檢驗單，認定合格或返修。

 

    八、結論

 

    俗話說“三分料七分工”，這是經典的經驗總結，說明規范化施工的重要性， 噴涂聚脲工程更其如此。我公司積累三十多年防腐、防水工程之經驗，并經自身多年噴涂聚脲的工程實踐和對大量聚脲工程事故案例的調研，我們有理由相信，缺乏必要的聚脲工程技術和經驗是大部分工程質量事故的主要原因。

 

    目前我國聚脲工程的施工質量，仍存在著很多問題。這其中除了大量使用半聚脲以外，最根本的問題是：技術人員、施工人員和監理人員缺乏正規的聚脲技術培訓，有的連起碼的聚脲常識都不具備，盲目施工、野蠻施工的現象大量存在，造成嚴重的工程質量問題。不能過分夸大聚脲快速固化的優勢，要全面、正確地領會聚脲施工的要領，否則，會將這種優勢變為劣勢，造成“一撕一大片、一揭一整張” 的現象重演。