據外媒報道，研究人員已經設計一款能夠在高溫、挑戰性環境工作的新型傳感器，它在太陽能、核能和石油加工等特殊環境領域有很好的應用價值。

    研究表明，對于高溫液體輸送管道來說，由于服役環境的特殊性，往往會遭受到較快的腐蝕。像金屬冶煉、熔煉、太陽能等行業來說，熔融鹽溫度會加熱到1500華氏度，這類管道常年處于高溫液體的工作環境。雖然熔融材料的發展非常迅速，但是由于系統管道遭受腐蝕較快，因此在創新材料方面還是略顯乏力。

    科學研究發現，在高溫化學材料與管道工作的環境下，會發生電偶腐蝕。進一步研究，之所以會發生電偶腐蝕，是由于管道合金和熔融材料之間的電勢差造成的。

    并且，兩者之間的差值越大，腐蝕速度就會加快。為了解決這一問題，亞利桑那工程學院教授Dominic Gervasio和化學工程系研究專家Hassan Elsentriecy、航空航天和機械工程系Peiwen“Perry”Li合作，發明了一種新型傳感器，能夠在類似的高溫環境下工作。Gervasio教授表示：“對于太陽能、核工程以及石油化工領域，我們針對這些特殊環境發明了一款新型傳感器。”

研究人員Hassan Elsentriecy（左）和Dominic Gervasio（右）在實驗室里

    據悉，項目的資金部分由部分企業家和發明人 Abraham Jalbout 提供，該小組與亞利桑那州科技公司合作，項目衍生出的技術專利將由相關部門推向市場。

    公司的主營技術是用在輸送熔融材料的管道上的專用電極，用來檢測管道和熔融液之間的電勢差。有了這些信息的積累、整合，運營商可以更加有效地調節熔融鹽和管道的電勢差，使其接近與零的數值。這樣可以降低電偶腐蝕的速率，有效延長系統壽命。

    Bob Sleeper，UA工程學院的技術推廣經理表示：“對于很多企業來說，一種技術能夠很好的做到腐蝕監控，并進行相應調節。有了這個裝置，就可以很好的增加管道的壽命。”