[名稱] 一種高耐蝕、易加工鎂鋁合金復合板帶材的制備方法

[申請（專利）號] CN201210146757.2

[公開（公告）號] CN102632076A

[申請人] 重慶材料研究所.

[發明人] 王宏，張十慶，鄒興政，李方，趙安中.

[申請日期] 2012-5-14

[公開（公告）日期] 2012-8-15

[專利說明] 一種高耐蝕、易加工鎂鋁合金復合板帶材的制備方法，其特征在于包括以下步驟：a)、平整分別對鎂合金板材和對鋁合金板材進行校平處理，然后進行裁邊，使鎂合金芯層(2)的寬度比包復層鋁板(1)的寬度小5～30mm；b)、清洗首先用質量百分比濃度為20%～95%的乙醇清洗待復合的鎂合金板和鋁板表面，將待復合的鎂合金板和鋁板表面的油污清洗干凈；再用質量百分比濃度為10%～30%、溫度為50～60℃的NaOH溶液清洗3～10分鐘，用清水沖洗干凈；再用質量百分比濃度約為5%～15%的HNO3溶液清洗3～10分鐘；再用清水沖洗干凈，再用冷風吹干；c)、打毛用鋼絲直徑為0.3～0.6mm的硬鋼絲刷對需要軋制復合的鋁板和鎂合金板的表面進行打毛處理；d)、預復合處理軋制復合前將已進行表面預處理鎂合金板材、鋁合金板材按照Al/Mg/Al/Mg/Al的順序疊放，并給予2～6KPa的壓力制成復合板坯預軋件；e)、溫軋焊合將復合板坯預軋件放入在SO₂作為加熱保護氣體的熱處理爐內，隨爐升溫至400～460℃，保溫0.5～4小時，然后在SO₂保護氣氛下進行軋制，溫軋前3～5道次的壓下量控制在鋁鎂復合板總厚度的5%～8%，接下來溫軋道次變形量控制在10%～20%；最后2道次溫精軋的壓下率控制在3%～5%，軋制速度為0.5～0.8m/s，終軋溫度280～320℃；f)、退火熱處理鎂鋁合金復合板帶材擴散退火工藝為：230～360℃保溫4～8小時，退火時采用SO₂氣體保護，冷卻方式為空冷，冷卻后即得高耐蝕、易加工鎂鋁合金復合板帶材。

[摘要] 本發明公開了一種高耐蝕、易加工鎂鋁合金復合板帶材的制備方法，包括以下步驟：a)、平整；b)、清洗；c)、打毛；d)、預復合處理；e)、溫軋焊合；f)、退火熱處理后即得高耐蝕、易加工鎂鋁合金復合板帶材。本發明通過在鎂及鎂合金基材之間和外表面上包復鋁或鋁合金，利用鋁及鋁合金塑性變形優良和很好的耐腐蝕性能來改善鎂的冷軋塑性變形和提高抗腐蝕性能。