電鍍鋅工藝及其在汽車防腐蝕上的應(yīng)用
2014-05-02 13:06:54
作者:趙澤南來源:=$docheckrep[1]?ReplaceBefrom($ecms_gr[befrom]):$ecms_gr[befrom]?>
【eCorr中國腐蝕與防護網(wǎng)消息 2014年4月28日 北京】
一、電鍍鋅的發(fā)展歷史
一、電鍍鋅的發(fā)展歷史
最早的鍍鋅層是從氰化物鍍鋅溶液中獲得的,20世紀60年代由于部分企業(yè)氰化物污染物處理不當,造成了環(huán)境污染,國家出臺相關(guān)政策限制了氰化物鍍鋅的使用,出現(xiàn)了無氰鍍鋅工藝,并在20世紀七八十年代得到了迅速的發(fā)展。隨著工業(yè)化進程的提速和新型添加劑的研發(fā),環(huán)保型鍍鋅工藝得到了很大的發(fā)展。
早期作為鍍鋅層作為防護性鍍層沒有光澤,隨著工業(yè)的發(fā)展和人們審美情趣的變化,鍍鋅層由單純的防護性鍍層向防護-裝飾性鍍層發(fā)展。
二、電鍍鋅的分類
電鍍鋅分為堿性鍍鋅和酸性鍍鋅。
堿性鍍鋅分為氰化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅。氰化物鍍鋅包括高氰、中氰、微氰鍍鋅,對金屬雜質(zhì)不太敏感,鍍液的分散能力和深鍍能力好,鍍層結(jié)晶細致,純度高,結(jié)合力和耐蝕性性能好,能得到厚鍍層,適于發(fā)雜零件的電鍍。氰化物鍍鋅的缺點是使用劇毒的氰化物,對環(huán)境影響大。鋅酸鹽鍍鋅的主要成分有氫氧化鈉、氧化鋅和相應(yīng)的添加劑,它的優(yōu)點是鍍液的分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液,鍍層結(jié)晶細致,光澤性好,槽液穩(wěn)定,對設(shè)備無腐蝕。它的缺點是溫度范圍窄,鍍層厚度超過了15μm,有脆性。
酸性鍍鋅分為氯化物鍍鋅和硫酸鹽鍍鋅。氯化物鍍鋅包括氯化銨鍍鋅、氯化鉀鍍鋅和氯化鈉鍍鋅。它的優(yōu)點是鍍鋅電流效率高,鍍速快,鍍液簡單,鍍液分散能力與深鍍能力好,清脆性小,鍍層結(jié)晶細致,光澤性好。它的缺點是鍍層夾雜量大,純度低,對設(shè)備有腐蝕。硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)點是配方簡單,技術(shù)成熟,電流效率高,沉積速度快,導(dǎo)電性能好、價格低廉等。它的缺點是分散能力差、極化能力小、鍍層結(jié)晶粗糙、鍍層外觀發(fā)暗、表面光潔度差。
三、電鍍鋅鍍層的后處理
在電鍍之后,一般要對鍍層進行后處理。電鍍鋅鍍層的后處理主要有除氫處理、鈍化處理、鋅層染色和膜層封閉。鈍化處理主要分為三塊:六價鉻鈍化處理、三價鉻鈍化處理和無鉻鈍化處理。六價鉻鈍化處理包括鉻酸鹽彩色鈍化、白色鈍化和軍綠色鈍化。三價鉻鈍化處理包括三價鉻藍白鈍化、三價鉻彩色鈍化和三價鉻黑色鈍化。無鉻鈍化處理體系有鈦酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、稀土、硅酸鹽等。
四、電鍍鋅在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用
電鍍鋅主要應(yīng)用于汽車用鋼板和汽車零部件之中。電鍍鋅鋼板加工性能好,具有很好的抗沖壓能力和耐腐蝕性能。電鍍鋅鋼板主要用于汽車的發(fā)動機倉蓋、后蓋、汽車門內(nèi)板、復(fù)雜的車底板、油底殼、輪罩、前后翼子板等重要車身零件。

王新國在演講
以上內(nèi)容根據(jù)中國表面工程協(xié)會電鍍分會工程師王新國先生2014年4月22日在“2014第二屆中國汽車防腐蝕與老化技術(shù)論壇(VCP)”上做的題為“ 環(huán)保型電鍍鋅工藝及其在汽車腐蝕防護上的應(yīng)用”的演講整理。
“2014第二屆中國汽車防腐蝕與老化技術(shù)論壇(VCP)”于4月22-23日在北京亮馬河飯店會議中心召開,由中國汽車工程學(xué)會攜手北汽福田汽車股份有限公司、中國腐蝕與防護學(xué)會、中國表面工程協(xié)會舉辦,旨在提高中國汽車產(chǎn)品防腐蝕及老化設(shè)計、推廣防腐蝕與老化最新材料和技術(shù)的應(yīng)用和提高工藝水平。
責任編輯:趙澤南
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