耐高溫防腐涂料應用于爐體金屬防腐
2014-12-30 14:36:57
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由于傳統的耐高溫防腐涂料一些缺陷,耐溫不夠,屬有機改性的材料,高溫下抗腐蝕力差,導致我國很多生產設備工藝上無法使用,設備金屬腐蝕嚴重。一個企業生產二氧化硫的焙燒爐,耐溫高,爐體金屬溫度可以達到600℃,腐蝕氣體多、摩擦力大,由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護,40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透;還有一些化工原材料生產爐爐體內的溫度可以達到1300℃,在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下,爐體材料急速的腐蝕,給化工生產造成中斷,資源浪費嚴重。
要想對抗高溫爐體金屬腐蝕,防腐涂料必須耐溫達到火焰的溫度,才能耐住高溫火焰長期燒烤,防腐防氧化性能良好,高硬度。ZS-811耐高溫防腐涂料,耐溫可以達到1800℃,屬于水性無機涂料,涂料可以長期在火中防腐,硬度達到8H,涂料是水性無機環保涂料,常溫高溫下無任何有害物質揮發,綠色環保,無污染,涂料常溫自固化,其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。
耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上,在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力,保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用,克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應,耐溫不夠,易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩定性高,抗沖擊耐磨,在高溫環境下會與其他活性分子反應,使爐體使用年限更長,致使工業生產連續性和提高產品生產量。
耐高溫防腐涂料性能優異,已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、軍隊系統廣泛應用,適用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫窯爐、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管耐高溫防腐。
責任編輯:李玲珊
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