摘 要：催化加氫是石油精煉過程中的重要工藝，由于常工作于高壓高溫強腐蝕的環境，其設備腐蝕與防護受到了業內的重點關注，并隨著近年我國原油劣質化嚴重的趨勢而得到加強。本文介紹了在催化加氫裝置中產生的設備腐蝕形態與腐蝕杌理，并總結了工程上常用的相應安全防腐措施。

　　關鍵詞：催化加氫，腐蝕，防護技術

　　催化加氫是指石油餾分在臨氫環境下催化加工過程的通稱，其概念廣泛，可包括加氫精制、加氫裂化、加氫處理、臨氫降凝、加氫改制等諸多工藝。化學變化上，催化加氫過程主要可以歸納為兩大類，其一為加氫裂化，其主要形式是使主鏈的C-C鍵上斷鍵產生自由基，在臨氫環境下將大分子烴變成小分子烴，還包括使烷烴組成的形式異構化等；其二為加氫精制，其主要形式是斷鍵產生的自由基位置發生在C=C、或者C-X等雜質原子與C形成的鍵上，其作用是使烯烴、炔烴飽和，以及去除S、N等雜質原子。催化加氫對于提高原油的加工深度，合理利用石油資源，改善產品質量，提高輕質油收率和減少大氣污染都具有重要的意義。催化加氫裝置大部分為典型的承壓設備，長時間在高溫高壓環境下運行，—旦失效，輕則泄漏、引起火災，重則爆炸，帶來嚴重的人員傷亡。隨著近年國內原油劣質化程度日益加重，大量進口高含硫原油，高硫原油加工過程中催化加氫的重要性日益突出，其裝置的腐蝕與防護問題，得到了特別的重視。

　　歡迎下載全文：點擊>>催化加氫中的設備腐蝕與防護