蒸餾裝置三頂腐蝕原因與對策
2015-02-27 10:35:30
作者:曾彥華 黃耀球 劉標銘來源:=$docheckrep[1]?ReplaceBefrom($ecms_gr[befrom]):$ecms_gr[befrom]?>
摘要:蒸餾裝置常堿壓塔頂系統工藝防腐控制不穩,全年“三頂”污水合格率低。其主要原因是原油品種變化多和電脫鹽罐旁路閥泄漏造成二級脫后原油含鹽長期超標的情況下,沒有控制好注水水質和pH值范圍等原因造成。在采取穩定中和劑的注入量和脫硫凈化水水質等措施后,“三頂”pH值控制在7-8,塔頂冷凝水鐵離子合格率也提高到90%以上。
關鍵詞:蒸餾裝置;電脫鹽中和劑;腐蝕
1. 概述
中國石化廣州分公司(以下簡稱廣州分公司)蒸餾三裝置始建于2006年,年加工能力800Mt,按煉制高硫含酸原油設計。在2009年檢修后,高低溫部位設各管道用材材質基本達到《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》的要求,投產后因材質造成的腐蝕問題并不突出,裝置運行基本正常。但是,由于原油油種變化多,船期不穩定,裝置運行期間沒嚴格執行工藝防腐措施,造成蒸餾“三頂”工藝防腐異常的現象不少。
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