某電鍍廠被客戶退回一批三個月前加工的鍍鋅白亮鈍化件，據退回件外觀分析屬電鍍工藝上的問題。筆者分析原因提出了如下的看法。

    鋅在大氣條件下電極電位比鐵負，當鋅與鐵組成鋅 鐵腐蝕原電池時，鋅作為陽極而腐蝕，鐵作為陰極而受到保護。但絕不可能在時隔三個月之間卻被腐蝕成面目全非的如此地步。這與現行的工藝有著密切的關系。

    （1）除銹之前未經化學除油是原因之一。一切機加工件表面都有油污，這層油污如酸洗前若不除去，絕不可能徹底地除去油污下的繡斑，繡斑除不盡將會阻礙鋅離子在此放電沉積，如能沉上也只能是極薄的、多孔的、疏松的、結合力極差的，在這種鍍層表面上遇到潮濕空氣時必然會加速腐蝕。

    （2）除銹之后直接進行電化學除油是原因之二。銹斑都無法徹底除盡電化學除油又有何意義呢。又因工件事先未經化學除油，工件表面必然有不少油污，這時不但污染電化學除油溶液，還有可能把電化學除油液隨工件帶到鍍鋅槽中去。

    （3）酸洗之后又未見有洗刷是原因之三。工件經酸洗之后，會遺留殘渣、炭灰，這又如何能達到致密、平整、光亮鍍層呢？（這點在退回的工件表面明顯可見）

    從退回件的砂眼、盲孔、狹縫中遺留未洗凈的溶液痕跡完全可以證明這一問題的存在。


 

責任編輯：王元

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