汽車減震器表面處理的必要性
2016-02-26 14:18:05
作者:本網(wǎng)整理來源:=$docheckrep[1]?ReplaceBefrom($ecms_gr[befrom]):$ecms_gr[befrom]?>
隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,人們對汽車抵御外界環(huán)境作用能力和汽車長期運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性、耐蝕性以及汽車的外觀美觀度提出了越來越高的要求。汽車損壞主要有事故損壞、磨損損壞、腐蝕損壞等三種形式,其中腐蝕損壞最為嚴(yán)重。汽車上所使用的材料主要以金屬材料為主,金屬材料普遍存在著腐蝕問題。上線告訴大家,汽車零部件金屬表面腐蝕不僅破壞汽車的外觀,還直接影響汽車的使用壽命,同時帶來了環(huán)境的污染,事故的發(fā)生以及材料和能源的浪費(fèi)。
為此,每一輛汽車成品的出廠都需經(jīng)過金屬表面處理。除了我們所熟知的減震器、活塞、活塞環(huán)、連桿等汽車發(fā)動機(jī)三大運(yùn)動部件需要進(jìn)行電鍍處理外,軸瓦、進(jìn)排氣閥、排氣筒、消音器、減震器連桿等等零件都需進(jìn)行表面處理,甚至汽車裝飾件也要通過表面處理來提高美觀度。

汽 車
汽車常用的表面處理方式有:
1)機(jī)械處理:噴砂、噴丸、拋丸
2)涂裝:噴涂、電泳
3)化學(xué)處理:磷化、鈍化、發(fā)黑等
4)熱處理:熱浸鍍、熱噴涂、熱燙印、化學(xué)熱處理等
5)真空法:蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍等
汽車零部件是支撐汽車產(chǎn)業(yè)健康、穩(wěn)定、快速的重要基礎(chǔ),發(fā)展我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)具重大意義。但目前我國汽車零部件仍存在很多不足,若想改變我國汽車零部件行業(yè)發(fā)展動力不足、核心競爭力弱的現(xiàn)狀,必須依靠技術(shù)創(chuàng)新,從材料、工藝、設(shè)計、制造等環(huán)節(jié)入手,全面提國產(chǎn)汽車零部件的技術(shù)競爭力。而電鍍技術(shù)則是汽車零部件質(zhì)量品質(zhì)的必要保證。
汽車零部件電鍍按功能分為三類:
1)防護(hù)性鍍層:又稱耐蝕性電鍍,要求零件本身具有良好的耐蝕性。占汽車電鍍總面積的70%~80%,如鍍鋅、鍍鋅合金、鍍鉛等。
2)防護(hù)裝飾性鍍層:汽車行業(yè)對防護(hù)裝飾性鍍層要求非常苛刻,要求電鍍后外觀亮澤,色調(diào)均勻協(xié)調(diào),耐蝕性好,鍍層要求5~10年不變色和不銹蝕,如鍍銅、仿金、銅+鎳+鉻等。
3)功能性電鍍:功能性電鍍與前兩種電鍍有所不同,主要是賦予基體材料以特殊的物理和化學(xué)性能,著重于鍍層本身的特性。如鉛錫合金、鍍硬鉻、鍍錫等。11月3日,《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃的建議》提出,推進(jìn)交通運(yùn)輸?shù)吞及l(fā)展,實(shí)行公共交通優(yōu)先,加強(qiáng)軌道交通建設(shè),鼓勵自行車等綠色出行。實(shí)施新能源汽車推廣計劃,提高電動車產(chǎn)業(yè)化水平。
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