本網記者| 王元、符碧君、劉超

我國的金屬腐蝕問題相當嚴重，每年因腐蝕所造成的經濟損失約占國民經濟生產總值的4%，而由腐蝕帶來的間接損失更是難以估算。長期以來，人們一直在尋求各種方法降低腐蝕的危害。由于腐蝕都始于金屬表面，所以采用表面工程技術進行表面改性已成為材料科學最活躍的前沿領域之一。鋼材表面改性后，可以延長鋼材使用壽命、提高經濟效益和社會效益。熱浸鍍作為一種表面改性的技術，是一種很好的防腐技術。近年來，新材料、新工藝在工業生產中得到廣泛的應用，熱浸鍍工藝因其價格低廉以及性能優良，成為世界各國金屬材料主要的防腐方法。隨著設備和工藝的進一步優化，以及與其他交叉學科的共同進步，熱浸鍍技術將不斷完善，其應用將更加廣泛，前景會更加廣闊。

本期中國腐蝕與防護網記者專訪了河北省冶金研究院原副院長陳冬教授，并深入探討熱浸鍍行業的可持續發展及其發展歷程。

陳冬教授

記者：行業可持續發展已經成為我國發展的戰略，環保要求日益嚴格，請您談談熱浸鍍行業的蓬勃發展對國家建設有著怎樣的推動作用。

陳冬：改革開放40年來，熱鍍鋅行業取得了很大的進展，為國民經濟提供了重要支撐。業界周知，熱鍍鋅行業所產生的廢物是可回收的，即使鐵塔報廢，鋼材表面殘留的鋅層都是可回收的，所以熱鍍鋅行業符合我國可持續發展方針與循環經濟方針。鍍鋅層的耐腐蝕性可以大大提高鋼材的壽命，從這個意義上講，我們要大力發展熱鍍鋅鋼材，尤其是在向工業化轉型已基本實現的階段。值得肯定的是我國熱鍍鋅鋼材應用市場廣闊，在基建、建筑、電子通訊等方面都得到了大量的應用。目前，我國輕鋼結構的建筑物跟國外比還有很大差距，國外都是輕鋼建筑或木質建筑，我們的建筑大多是磚混結構，水泥和磚都是不可回收再利用的材料，屬于固廢。我們如果要做輕鋼建筑，為了提高耐腐蝕率，一定要使用熱鍍鋅的工藝。如今，我國在光伏行業也發展迅猛。我們的光伏行業大量使用了熱鍍鋅鋁鎂的鋼材，光伏行業現已成為我國一張閃亮的名片。由此可見，熱鍍鋅行業前景非常廣闊，對我們國家建設起到舉足輕重的作用。

記者：您先后于1988-2004年，發起、組織、主持了1-7屆全國熱浸鍍學術、技術交流會，至今發展到第15屆會議，可以說，您見證了中國熱浸鍍行業的發展。請您講講中國熱浸鍍行業從無到有的歷程。

陳冬：1988年，中國腐蝕與防護學會、河北省冶金研究所在石家莊聯合主辦了全國首屆熱鍍鋅鋁學術技術交流會，本屆會議吸引了106家單位、173名業界人士參會，發表了論文七十多篇。自這次會議后，大家商議確定每兩年召開一次熱鍍鋅鋁學術技術交流會，由我來負責組織和主持。這個學術交流會能圓滿地舉辦，得益于中國腐蝕與防護學會的領導，尤其是當時腐蝕學會副秘書長袁玉珍女士的大力支持。1990年第二屆會議在昆明召開，1992年第三屆會議在株洲召開，當時株洲冶煉廠參與聯合主辦。第四屆會議在桂林召開，由中國腐蝕與防護學會、河北省冶金研究所、冶金部的鄭州金屬制品研究所、株洲冶煉廠等聯合主辦。我們的學術交流會，從此拉開了序幕。后改名為中國熱鍍鋅年會，今年中國腐蝕與防護學會在唐山召開了第15屆中國熱鍍鋅年會。現在由原來的兩年召開一次會議，變為了一年召開一次。自1999年中國腐蝕與防護學會熱浸鍍專業委員會成立后，熱鍍鋅鋁學術技術交流會便由專業委員會來主辦。熱浸鍍行業的發展與技術進展取決于學術交流，專業委員會給我國熱浸鍍行業的技術發展起到了重要的支撐作用。當然，也離不開中國腐蝕與防護學會定期舉辦的技術培訓班。熱浸鍍專業是一個跨行業、多專業的領域，當時，在大學的腐蝕與防護教材中，很少全面介紹熱浸鍍相應的專業與技術，我們根據現場從事熱鍍鋅工作的情況來看，工人和技術人員有這方面的要求，因此1988年、1990年和2000年，中國腐蝕與防護學會在北京鋼鐵學院（即現在的北京科技大學）先后舉辦了三屆全國熱浸鍍技術培訓班。尤其是第三屆培訓班，舉辦了十天，為全國的鍍鋅企業培養了一大批技術骨干，比如浙江盛達的老總，現在中國最大的批量熱鍍鋅企業一一上海永豐的原總工程師，成都四友的董事長兼總經理，還有江蘇鍍鋅行業中的許多技術骨干，都是這一屆培訓班的學員。從2009年到2010年，中國表面工程協會熱浸鍍分會和河北省冶金學會在桂林還舉辦過兩屆中國批量鍍鋅的技術培訓班，現在的許多企業還得益于此次培訓班。此外，中國腐蝕與防護學會是中國科協最早開展專業技術水平評價的試點學會之一，他們的評價工作就包括了專業技術知識的考核和專業工作業績的評價。在考核通過以后，可以獲得全國學會專業技術人員的專業水平評價證書，即防腐蝕工程師證書。為了服務于行業，我們還通過學會、協會為行業制定了有關標準。中國表面工程協會先后制定了三項標準，一個是鋼制熱浸鍍鋅鍋，另一個是批量熱鍍鋅用的二元中間合金錠，再一個是批量熱鍍鋅行業綠色工廠評價導則。這三個標準對于企業有指導作用，尤其是鋼制熱浸鍍鋅鍋和批量熱鍍鋅用的二元中間合金錠，國內外都沒有同類的標準。所以，學會、協會對于行業的發展起到了重要的推動作用。

記者：熱浸鍍技術在不斷推陳出新，您覺得熱鍍鋅未來的發展應該是怎樣的一個路線？

陳冬：首先，隨著國民經濟的飛速發展，批量熱鍍鋅工件的尺寸也日益大型化，鋅鍋也隨之加大，從過去的幾十噸容量，增加到200-300噸，許多鋅鍋的容量達到700噸達以上、1100噸鋅鍋也不少見。第二，這些年來，批量熱鍍鋅鋅鍋的使用壽命從過去的1至3個月，提高至現在的5-8年。改革開放這些年來，大型化，環保化、自動化的生產線也層出不窮。第三，批量熱鍍鋅的加熱爐更新換代。原來傳統手工作坊式生產均以煤加熱爐為主，后來有一階段是燒重油加熱，現在國內有兩種加熱爐，一種是電加熱，一種是天然氣加熱。目前占主導地位的是平焰燃燒爐和高速脈沖爐，巳成為國內熱鍍鋅廠的主流。可見，我們熱鍍鋅的加熱比以前更科學，更環保，升溫速度也更快。第四，與其他國家相比，我們國家發展最好的就是三廢治理。一方面是企業家們的環保意識、對社會的責任心和使命感增強。其次，有關部門的執法力度也有加強。在批量熱鍍鋅三廢治理中，鋅煙的收集方式有了明顯的發展，從天車固定罩、天車卷簾罩，鋅鍋槽邊吸風、鋅鍋槽邊吹吸風式、鋅鍋端吹尾吸式，鋅鍋移動封閉罩，到鋅鍋全封閉等，鋅煙的干濕法脫塵脫氨處理、助鍍劑的在線除鐵處理，溶劑渣、酸洗，水洗泥等固廢的除鐵處理，鋅灰鋅渣的回收與再生等，熱鍍鋅的廢水處理、循環利用、廢水零排放、全封閉生產線在國內許多工廠都得到應用。

另外，這么多年來，我們在無煙助鍍、高鋁鋅液助鍍、無鉛熱鍍、三價鉻鈍化、無鉻鈍化、助鍍劑除鐵再生這些方面，都取得了長足的進步。

總之，我國熱鍍鋅先進生產的工藝是處于國際先進水平的，給其他發展中的國家起到表率作用。

我們國家與歐美發達國家的主要差別是我們國家的批量熱鍍鋅的品種多、材料成份復雜、批量小，對鍍層的表面質量要求高。而歐美等國對適用鍍鋅的鋼材中的活性成分、活性元素有嚴格的限制，但對鍍層的表面質量要求不高。所以我們國家的批量熱鍍鋅從某種程度上來講，原料成份比較雜，但產品的質量要求反而高于國外的產品。

對于未來中國的熱鍍鋅行業發展方向，從技術層面上，我認為還是要往合金鍍的方向發展。我們現在開展熱鍍鋅鋁合金、鋁鋅合金，通過添加的第三種元素改善鍍層耐蝕性，目前主要以稀土、鎂為主，還有很多元素可以去摸索探討。我們需要進一步加強對高強鋼的熱鍍鋅的研究，以前鋼中的元素是碳、硅、錳、磷、硫，隨著高強鋼的出現，我希望能更深入地研究其余元素的添加對熱浸鍍的影響。在管理層面上，我認為不管是板帶還是批量鍍鋅，都應當做到智能化、綠色化、集約化。智能化的前提是大數據，是一個專家系統的建立，目前來講這個專家系統的建立還比較困難，大數據的收集也是一個很大的問題，所以首先要解決這個問題。隨著環保的要求越來越高，綠色化是一個永恒的課題。我們要不斷地提高環保指標，現在批量鍍鋅中對于鋅煙、固廢、溶劑渣、酸泥等排放有嚴格的要求。對加熱爐中爐氣的脫硫、脫硝方面的工作也都應當逐步開展。

記者：在您這幾十年的科研經歷過程中，能否簡單介紹一下我國熱鍍鋅行業發展的重大成果或里程碑式的發展案例。并談談國內外熱浸鍍的技術和科技成果有什么不同及可以相互借鑒的地方。

陳冬：國內外這幾年來，熱鍍鋅行業中到底在哪幾個方面有重大突破呢？首先是合金鍍的普及與推廣，從上世紀七十年代開始，美國的伯利恒鋼鐵公司系統地開展鋅液中加鋁的實驗，分析了鋅液中加入從1%-70%的鋁的實驗數據后，他們發現了兩個提高耐蝕性的平臺，一個是5%鋁，另一個是55%鋁的平臺。圍繞這兩個平臺，他們開發了相應的產品及制備工藝。1978年，國際鉛鋅組織和比利時列日研究中心開始研究，80年代，熱鍍Galfan合金問世。Galfan合金的成份是鋅-5%鋁-稀土，鋅一5%鋁合金的共晶溫度是382℃，它的熱浸鍍溫度比現在熱鍍鋅的溫度可以降低30℃-40℃。也就是說，假如我們熱鍍鋅的正常熱鍍溫度是450℃-460℃，那么Galfan合金的熱鍍溫度可以在420℃-430℃。這個溫度的降低，可以大大改善鍍層鋼絲的力學性能，而且Galfan合金的耐蝕性是同厚度的純鋅鍍層的兩到三倍。Galfan合金問世后，日本鋼絲行業基本取代了熱鍍純鋅。在80年代 Galfan合金問世后，我國就有許多單位同期開展合金鍍的研發。在《中國腐蝕與防護報》上、《腐蝕防護之友》中，我曾寫過一篇Galfan鍍鋅鋼絲的文章，是熱鍍鋅鋼絲的升級換代產品。也曾接受記者采訪，在《中國冶金報》上以三期刊登了Galfan鍍鋅鋼絲的文章，第一期的文章標題是“采訪中國腐蝕與防護學會熱浸鍍專業委員會常務副主任陳冬”，熱鍍鋅鋼絲的升級換代產品，第二期是“Galfan鍍鋅鋼絲與鍍鋅鋼絲的真偽識辨”，第三期是演示真偽識辨。

為了抑制鋼中硅元素的圣德林效應，從上世紀60年代開始，加拿大和澳大利亞等國就開展了鋅鎳合金鍍的技術研究。80年代開始，華南理工大學許多老師就一直致力于推廣這項技術，包括李揚宗，盧錦堂、陳錦虹，孔綱教授等。現在幾乎國內所有的批量鍍鋅企業，都采用了這項先進的合金鍍技術。還有就是鋅鋁鎂、鋅鋁硅的合金鍍，自上個世紀90年代以來，我國的鍍鋅企業就開始嘗試開展鋁鋅硅的合金鍍，我們現在許多鋼廠均生產鋁鋅硅鍍層——55%的鋁，43.4%的鋅，1.6%的硅，俗稱鋁鋅硅為55%鋁。本世紀初鋅鋁鎂鍍層問世，國內許多板帶企業聞風而起，開始開發鋅鋁鎂的產品。它的耐腐蝕性在同樣的鍍層厚度情況下，是純鋅的10-30倍，這樣可以大大提高鍍層的耐腐蝕性。但在批量鍍鋅上開發鋅鋁鎂鍍層，由于工藝技術及設備的限制，難度很大，目前有幾家單位在研發中。東北大學與日本三建株式會社，通過雙槽鍍的方式也開展了鋅鋁鎂在批量鍍鋅上的應用研究，雙槽鍍的鋅鋁鎂技術應當是比較成功的。

另外，國內批量鍍鋅的大型化、環保化裝備的自動化生產線層出不窮。80年代開始，我們批量鍍鋅的生產大部分都是手工作坊式的。20世紀初，在大陸建立了多條日臺式的行車加多軌葫蘆的生產線，這種生產線的最大優點就是鋅鍋利用率高、作業率高，成本低，它的缺點就是需要二次掛件，適用于雜件鍍鋅。20世紀中后期，企業的環保壓力增大，環保型的、封閉的、全行車的、自動化生產的歐式生產線順勢進入企業，對于品種單一、產量大的專業鍍鋅廠，它有很大的優勢。傳統的手工作坊式的鍍鋅，現在已經基本被淘汰了。我國在國內已經建成了多條端進端出、端進側出、側進側出的全封閉鍍鋅生產線，直線形的、L形的、U形的、T形的生產線也是層出不窮。

我們國家的熱浸鍍技術，從技術層面到管理層面上，我認為與國外沒有太大的差別。但在創新方面，我們跟國外還有很大的差距。如Galfan合金、鋁鋅硅、鋅鋁鎂，多是國外的研究，比利時、美鋼聯、日本的新日鐵都是原創性地開展這些研究，我國基本是在跟進，但原發性的創新還是差了一些。在工藝上、裝備上，我們也是在跟著發達國家走。我希望通過年輕一代的科技人員的努力，可以在一些方面獲得突破，比如我一直在講的我們批量鍍鋅的鈍化問題，國外也沒有解決，國內也沒有解決，我希望可以把我們的批量鍍鋅鈍化逐步向三價鉻與無鉻鈍化的方向推進。在助鍍劑上，我也希望我們有大的進步與突破，現在我們還是延續國外在200多年前的氯化銨、氯化鋅的路線，雖然現在國外有一些化學轉化膜的助鍍劑，也有氯化物的助鍍劑。那么我提出了一個思路，希望能開發有機、無機復合的助鍍劑，通過水溶性的有機助鍍劑起到覆蓋作用，通過無機助鍍劑對鋅液和鋼材起到凈化作用。這樣，我們能真正做到沒有鋅煙產生，就可以解決因鋅煙產生的?病。我也希望國內在鋅煙收集方面可以有一些大的突破，目前國內的鋅煙收集還是缺乏原創性的技術，像固定封閉罩，對于實際上的操作都不太方便，對于日臺式的生產線，鋅煙收集也沒有好的效果。而對于韓國、日本這種槽邊吸風的裝置，在許多場合效果不好。希望在這些方面，我們都可以有所突破。

在環保的技術上，我也希望可以有一些突破，我們希望批量鍍鋅的企業內部可以實現三廢的產物自循環、自消納，現在企業對把鋅灰作為危廢感到無奈，因為鋅灰本身是一種可回收的再生資源，很容易加工成熱浸鍍助鍍劑里的氯化鋅，我們希望能有一條比較科學的制備路線。所以我希望國內的科技人員，尤其是年輕的科技工作者，能夠擔負起這個責任，去做做這方面的工作。

記者：請您介紹一下所在單位在鍍鋅鋼行業取得了哪些重要成果、技術成果轉化運用情況，發揮了哪些經濟效益和社會效益。

陳冬：我所在的單位過去叫河北省冶金研究所，后來變更為河北省冶金研究院。我們在國內熱鍍鋅方面的研發工作，可以主要歸納為三個方面。

第一、我們是全國首家研究稀土在熱鍍鋅中應用的科研單位。在80年代初，我們就開展了稀土在熱鍍鋅中應用的研究，率先發表了多篇稀土在熱鍍鋅中應用研究的論文，后來又開展了鋼絲熱鍍Galfan合金研究。也首先開展了雙槽鍍的工業試驗，這項研究是在北京科技大學與河北故城鋼絲繩廠的大力支持下一起做的。在全國首屆會議上，我們系統介紹了雙槽鍍Galfan合金的化學成分、金相結構、耐蝕性能等方面的研究。所以在Galfan合金，熱鍍鋅鋁稀土兩方面，我們所都是最早的開展研究的，并進行了工業試驗。

第二、我們研發並批量生產耐腐蝕的堆焊焊條，我們申報并獲兩項國家發明專利的授權。2003年我們申報的第一項專利，是一種耐液態鋅和含鋁鋅基合金腐蝕的堆焊焊條，2008年又申報“改進的耐液態鋅和含鋁鋅基合金腐蝕的焊接材料“的發明專利。這種堆焊焊條至今仍有很多企業使用并且效果很好。填補了國內空白。

第三、近20年來，我們主要研發熱鍍鋅用化學品，包括酸洗，助鍍添加劑，新型鈍化劑，大約有十來種，有幾種我們申報了專利，還有一些沒有申報專利，但也是我們自主研發的。其中有一種助鍍添加劑，我們叫601助鍍添加劑，這種添加劑可以降低助鍍劑的表面張力，從而減少助鍍劑的使用量，使助鍍劑更薄、更均勻地覆蓋在工件表面，這樣做最大的優點是可以防止工件在浸液時的飛濺，減少鋅灰、懸浮鋅渣的產生。這兩年我們研究了一系列單組分和雙組分的鈍化劑，也進行了產業化，在國內的許多工廠，尤其是鋼管行業獲得了很好的應用。現在我們在開發一種疏水的表面鈍化劑，希望我們的疏水表面鈍化劑能早日研發成功。通過研發工作培養和鍛煉了年輕的科研人員，也取得較好的經濟和社會效益。

記者：熱鍍鋅技術自發明以來就是一種高效防腐的技術手段，熱鍍鋅常見的問題有很多，您覺得應該怎么控制來解決這個行業的通病呢？

陳冬：熱鍍鋅鋼材隨著時間的推移會逐漸失去光澤。但這不會有影響，因為熱鍍鋅鋼材不是作為裝飾用的。作為防腐蝕的第一要求，我們要遵循它的規律，剛開始熱鍍鋅鋼材是非常光亮的，隨著大氣的腐蝕，氧化是不可避免的，只不過我們希望它氧化成堿式碳酸鋅，堿式碳酸鋅不是光亮的，但它可以保護鋼材，在一定鍍層厚度時，鍍鋅鋼材的耐蝕性可以達到50年以上，防腐是我們的主要目的。例如我們修一條架空的電纜，如果鐵塔的壽命是50年，而電纜的壽命為15年，在鐵塔的壽命周期中需要換三次電纜，但如采用GaIfan合金鍍層鋼絲的電纜，則可以與鐵塔同步，大大降低了維修費用。第二，現在光污染已提到議事日程，.在高速公路邊，如果防護欄太亮了反而會反光，影響駕駛。所以要求啞光的熱鍍鋅。在熱鍍鋅上，光亮不是它的目的，耐腐蝕性才是最重要的。

無論是熱鍍鋅鋼管，還是板帶，都經常遇到黑斑和白銹的問題。黑斑有幾種產生原因。第一是由于鋅液中有鉛、鋁、鎂造成的，尤其是鋅液中加入鉛很容易產生色差，黑斑。第二是在包裝與儲存環節，我們要更科學地包裝與儲存，減少摩擦造成的色差痕跡。白銹也是熱鍍鋅行業的通病，它是在高溫、高濕、不通風的情況下產生，白銹本身是氫氧化鋅，氧化鋅在潮濕的季節環境下變成氫氧化鋅，氫氧化鋅是不致密、疏松的，所以通過氫氧化鋅，鋅層會進一步腐蝕。當腐蝕到一定程度，超過了熱鍍鋅鍍層的必須要求，就會影響服役的年限。

對于白銹最主要的就是防治，使它處于通風的環境，在通風的條件下，大氣中的二氧化碳會與氫氧化鋅發生反應，生成堿式碳酸鋅，堿式碳酸鋅是一種致密的膜層，會保護鋅層表面免受潮濕大氣進一步的腐蝕。所以在濕度比較大的季節要合理的堆放，并且通風要放在第一位。鈍化也是一個防治白銹的重要手段。我們對鈍化的建議是選擇企業信譽與鈍化劑性能稍微好的企業的產品，還要使用科學的鈍化劑，不要聽信一些本身就不好的鈍化劑的虛假宣傳，以免引起不好的效果。我認為白銹通過技術層面的進展在某種程度上來講是可以根本解決的。對于鋼管企業如采用無鉛熱鍍，基本可杜絕黑斑的生成。

記者：您作為第一主研人，先后開展18項科研項目，全面負責開發研究、工藝技術、項目試驗和實施，其中鋼絲熱鍍鋅- 稀土合金、CHNi50堆焊條、高速工具鋼絲等三項獲省科技進步三等獎，均為國內首創，國內領先水平，您認為現如今國家大力倡導并鼓勵產學研結合的情況下，我們要如何發展？

陳冬：產學研結合是非常必要的。影響企業發展的一個重要因素就是信息不對稱。企業有需求，但是科研單位和高校不知道，高校手里可能有某項成果，企業也不知道。那怎么使信息互通呢？

互聯網當然是一個基礎，學會、協會是助推手，我們可以通過學會設立一個平臺，定期召開供需會議，了解企業需要什么，關注的共性問題是什么。對行業來說，怎樣才能使行業獲得發展？我剛才講到熱浸鍍的跨行業多專業的性質，熱浸鍍的書和資料比較少，大部分一線人員也很難找到適合自己的書和資料，獲取新知識也很困難。我想還是通過學會、協會搭建的平臺發揮作用，繼續舉辦國內培訓學習班。這種學習班應當是接地氣的、與時俱進的，也應當是有針對性的，不是泛泛而談的。

同時，也建議有腐蝕專業的高校對市場進行一個調查，我們的板帶產量已經一億噸，熱鍍鋅鋼管的產量已經到五千萬噸，都占了世界50%以上的產能，而我們這方面的知識不夠多，高校應與時俱進增加這方面的章節，宣傳一些熱鍍鋅的新技術。

高校還應該注意人才的培養，有針對性、有方向性的去選拔這方面的人才。其實熱鍍鋅行業所缺的應當是兩方面的人才，一方面是踏踏實實在一線工作的有創新思維的並勇于實踐的人才。另一方面，高校、科研單位里也缺乏具有創新能力的引領者。熱鍍鋅的技術創新，我們大部分都是跟跑國外的，現在到了彎道超車的階段，許多專業人才應當加入到這個行業中來，使中國熱浸鍍行業不僅在技術經濟指標上，也在技術創新上真正地做到引領世界。

記者：現在越來越多的年輕人投身于材料腐蝕與防護方向的研究，在熱鍍鋅方向也是人才濟濟，對于行業內或者高校等研究機構有關鍍鋅鋼研究領域的人才培養模式有什么看法和建議？對年輕的科研人員有什么樣的期待。

陳冬：我希望年輕人從基層做起，先做藍領再做白領，千萬別從大學畢業后想直接一步登天。想做這個，要把基礎先打好，就要接觸一線，腳踏實地、勤勤懇懇的工作。另外，我還希望年輕人勇于創新與實踐，不怕失敗。第三，我希望年輕人要注意多學科交叉，增加知識面的長度及寬度，我們以前做的工作總是在增加知識面的長度，我希望大家也增加知識面的寬度，我們要吸收其他行業與領域中的創新思維與成果，並移植嫁接到熱鍍鋅行業中，才會產生好的效果。第四，希望年輕人要有抱負，勇于吃苦。所以我還是想大家踏踏實實從基層做起，這樣行業才能有所發展。

后記：道阻且長，行則將至，行而不輟，未來可期。我們相信只要大家不斷努力，開拓創新，中國熱浸鍍行業定會走向世界、引領世界！

人物簡介

河北省冶金研究院原副院長兼總工，河北省金屬學會原副理事長兼秘書長，河北省京津冀協同發展專家組成員，中國腐蝕與防護學會熱浸鍍專業委員會原常務副主任委員，現名譽主任委員，中國表面工程協會熱浸鍍分會原理事長，現名譽理事長。原理事長，現名譽理事長。