1.基體金屬質(zhì)量

    鍍前必須了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量及加工成型的過(guò)程，不適當(dāng)?shù)募庸?huì)造成應(yīng)力、微裂紋。工件上不應(yīng)有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。

    2.鍍前處理

    基材上原有的潤(rùn)滑油（不飽和脂肪酸）或緩蝕劑膜是很難清洗凈的，處理不好不僅會(huì)降低鍍層結(jié)合力，還會(huì)產(chǎn)生針孔而降低耐蝕性。

    3.鍍液的組成

    化學(xué)鍍鎳層的性能，尤其是耐蝕性與鍍液關(guān)系十分密切，選擇合適的鍍液非常重要。

    4.電鍍工藝

    施鍍過(guò)程中的雜質(zhì)及懸浮物不僅增加表面粗糙度，同時(shí)也增加孔隙率而影響鍍層的耐蝕性能。

    5.鍍后處理

    試驗(yàn)表明200℃加熱1h的熱處理方法有益于改善鍍層的耐腐蝕能力。

    6.工藝各階段的質(zhì)量控制

    對(duì)每道工藝處理液組成的合理性應(yīng)經(jīng)常給予分析調(diào)整以達(dá)最佳效果。

責(zé)任編輯：班英飛

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