3D 打印和增材制造解決方案的全球領導者 Stratasys Ltd. 宣布4種適用于 Stratasys FDM 技術3D打印機的增強功能推出問市，全面優化包括制作具有功能性產品原型、生產工具及最終使用部件這些目前制造應用市場上的最大需求。

    通過新的 sacrificial tooling 解決方案易于生產加工復雜的空心結構復合材料零件

    Sacrificial tooling 中文稱犧牲模具工藝，是指用復合材料包裹3D打印的模芯，等復合材料完全固化之后再去除該模芯的工藝，可使制造商以更低成本更快地制作出復雜的空心結構復合材料零件。為了更好地優化這一過程，Stratasys 開發出了新型的 ST-130 打印材料和經過優化的填充結構。同時，新的材料和填充結構提供更快的溶解、建造速度，更好的高壓釜性能和大大提高了加工刀具質量。

    新的犧牲模具工藝可在 Fortus450mc 及 Fortuns900mc 3D 打印機上使用。

    “新材料 ST-130 的推出使得復合材料零部件制造商可通過犧牲模具工藝工具獲得一個更具成本效益的選擇，其非常適用于汽車，航空航天和體育用品等行業，”Stratasys 公司制造業務推廣總監 Ryan Sybrant 如是說道。

    通過 Fortus 900mc 加速包可更快制造大部件零件及模具工具

    為了縮短零件和模具工具的生產時間和成本，Stratasys 推出了 Fortus 900mc 加速包。這種新的加速包適用于 Stratasys 公司最強大的 FDM 3D 打印機，可使非常大結構的模型打印速度提高快三倍。該套件將先與 ASA 和 Ultem^TM1010 材料兼容。

    ULTEM 9085 航空航天： 第一款 ULTEM 材料符合所有航空航天的材料可追溯性標準

    航空航天工程師和制造商要求制造原型和最終用戶部件所用的材料具有精確的規格和可追溯性。Stratasys ULTEM 9085 航天熱塑性塑料絲根據航天規范要求生產。雖然是從標準的 Ultem 9085 材料沒有改變，然而新的應用于航空航天行業的設計使得其符合全面生產追溯性的嚴格的航空航天要求，除了遵守 Stratasys 公司指標遵從性證書外，每個訂單的 Ultem 9085 航天級熱塑性塑料絲還具有可追溯性的文檔和分析確認批材料屬性證書。工程師可以更快地開始原型設計 -- 以避免漫長的新航空航天設計上市時間、高成本、后期開發設計的變化。ULTEM 9085 航天級材料也是低量或自定義工具的應用優化。

    高強度的 PC-ABS 材料現在可以在更多的 Stratasys 3D打印機上使用

    PC-ABS 以其高耐久性和光滑表面的優勢、一直被作為具有挑戰性的應用的自然選擇，如電動工具制造和工業設備制造。Fortus 380mc 和 450mc 3D 打印機的用戶現在將可以利用 PC-ABS 的能力，減少上市時間和高加工成本低體積和定制化生產制造過程，并使用3D打印通過真實工程熱塑性塑料制造硬度更強的部件，更自信的測試和原型制造，模擬最終產品的材料性能。

    “我們相信，這些新的增強功能將大大增加 Stratasys 公司 FDM 3D打印解決方案的影響力，也清楚地向我們持續成功的制造業客戶闡明了一個承諾。每個新功能的設計，以解決特定的制造要求 -- 包括速度、易于使用和創造新的工業應用，”Sybrant 又說道。

   
    關于 Stratasys Ltd.

    25年多來，Stratasys Ltd.（納斯達克：SSYS）始終在3D打印和增材制造領域占據主導地位及成為重要推動力 -- 重塑制造的方式。公司總部位于美國明尼蘇達州明尼阿波利斯和以色列雷霍沃特，我們幫助各行各業的客戶，為其樹立設計和生產新典范。我們的解決方案賦予客戶無可匹敵的設計自由度和生產靈活度 -- 縮短上市時間并降低研發成本，同時優化設計和溝通。Stratasys 的子公司包括 MakerBot 和 Solidscape，Stratasys 的生態系統包括3D打印機原型件和生產件；廣泛的3D打印材料；公司同時也經營數字零件制造服務業務 -- Stratasys 直接制造；戰略咨詢和專業服務；同時，用戶可通過我們的 Thingiverse 和 GrabCAD 社區訪問超過二百萬個免費設計組件。Stratasys 有超過2700位員工，在全球范圍內擁有 800 多種已獲得或申請中的增材制造專利，并榮獲了30多項技術及領導力獎項。