不銹鋼復合板是不銹鋼與碳鋼或低合金鋼通過一定的方法結合成一體的復合材料，由于其具有不銹鋼優良的耐腐蝕性能和低合金鋼的力學性能，節約了鎳鉻貴重金屬，降低了設備制造成本，因而在化工、石油、海水淡化、造船工業等領域得到了廣泛的應用。

    標準雖有，缺陷亦多

    為了規范不銹鋼復合板市場，促進復合板行業的發展，我國已制定了多項不銹鋼復合板的標準，如GB/T 8165-2008《不銹鋼復合鋼板和鋼帶》、GB/T 6396-2008《復合鋼板力學及工藝性能試驗方法》、 GB/T 7734-2004《復合鋼板超聲波試驗方法》、GB/T 13148-2008《不銹鋼復合鋼板焊接技術要求》等。

    對于不銹鋼材料來說，晶間腐蝕是設備失效的主要形式之一，現有不銹鋼復合板的相關標準對復層不銹鋼晶間腐蝕性能檢驗的規定模糊不清，也沒有專門針對不銹鋼復合板成品復層晶間腐蝕試驗的方法，只能參考不銹鋼晶間腐蝕傾向的試驗方法。現有文獻中報道的檢驗復合板成品復層不銹鋼晶間腐蝕傾向的方法不統一，且缺乏相應的合格標準。

    國標中不銹鋼晶間腐蝕檢驗的相關規定

    檢驗要求匯總

    國標中對復層不銹鋼晶間腐蝕檢驗的規定見表1。

    表1 國標中對復層不銹鋼晶間腐蝕檢驗的規定

    由表1可知，國內現有標準對于復合成品復層不銹鋼晶間腐蝕敏感性的檢驗規定模糊不清，僅要求供需雙方協商確定。

    檢驗要求之不合理處

    關于不銹鋼復合板復層晶間腐蝕檢驗的方法，現有標準中規定按照GB/T 4334不銹鋼晶間腐蝕檢驗方法進行，筆者認為這樣的檢驗方法有不合理之處。

    復層不銹鋼與基層碳鋼為一體，界面處存在一定寬度的元素擴散區域，含量梯度會導致界面附近不銹鋼層增碳，使增碳層的晶間腐蝕傾向比其他區域嚴重，圖1所示的為復合板的結構示意圖。

    現有標準并沒有根據不銹鋼復合板的特點，提出相應的檢驗方法和合格標準，比如是將復合板整體進行檢驗，還是將復層剝離下來進行檢驗，檢驗的合格標準是否與純不銹鋼材料有所區別等。對于復層的增碳層，其晶間腐蝕敏感性要高于遠離界面的區域，現有標準中并沒有針對不銹鋼層增碳層提出相應的要求，如界面附近增碳層采用何種方法進行檢驗，可以容忍晶間腐蝕檢驗不合格的寬度等。

    圖1 不銹鋼復合板結構示意圖

    顯然，現有標準對不銹鋼復合鋼板成品晶間腐蝕檢驗的規定還不夠具體，導致供需雙方對此問題模糊不清，且沒有針對不銹鋼復合板的特點提出相應的檢驗方法和合格標準。不銹鋼復合板復層耐晶間腐蝕性能是不銹鋼復合板的重要指標之一，現在的標準不利于不銹鋼復合板行業的規模化發展及應用。因此須針對不銹鋼復合板復層的特點制定相應的晶間腐蝕檢驗方法和合格標準。

    現有文獻中不銹鋼復合板晶間腐蝕檢驗的方法

    筆者查閱了現有文獻中報道的關于不銹鋼復合板復層晶間腐蝕的檢驗方法，由于標準中沒有統一的規定，現有研究中采用的方法各異：多數學者采用了GB/T 4334對復合板進行晶間腐蝕檢驗，也有學者研究采用GB/T 4334-2008 標準外的方法對不銹鋼復合板復層的晶間腐蝕敏感性進行檢驗。現有文獻中的晶間腐蝕試驗方法及復層材料如表2所示。

    表2 現有文獻中不銹鋼復合板復層晶間腐蝕檢驗方法

    綜上可知，由于不銹鋼復合板不同于單一的不銹鋼材料，將不銹鋼晶間腐蝕檢驗的方法應用于不銹鋼復合板復層晶間腐蝕的檢驗都存在一定的局限性。熱酸浸蝕試驗（如方法B和方法E）存在試樣如何加工，界面增碳層如何檢驗的問題；而方法A草酸電解試驗方法雖能反映整個不銹鋼層的晶間腐蝕傾向，但其一般作為篩選試驗；EPR法則只能檢驗不銹鋼復合板復層不銹鋼的表面，對判定結果目前也沒有統一標準。隨著不銹鋼復合板的生產規模擴大，應用日益廣泛，應制定專門針對復層不銹鋼晶間腐蝕檢驗的具體標準。

    總 結

    不銹鋼復合板復層耐晶間腐蝕性能是不銹鋼復合板的重要指標之一，現有標準對復合鋼板成品晶間腐蝕檢驗的規定不具體，且沒有針對不銹鋼復合板本身的特點提出相應的檢驗方法和合格標準，而是完全套用不銹鋼晶間腐蝕檢驗的方法。為了規范不銹鋼復合板市場，促進不銹鋼復合板行業的發展，建議進一步完善不銹鋼復合板晶間腐蝕的檢驗標準。

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責任編輯：王元

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