碳纖維復合材料是性能優越的先進復合材料，主要特點是重量輕，強度高，耐疲勞性好。另外由于其耐高溫、耐腐蝕、容易加工等特性，被廣泛用于航空航天、汽車、醫療、無人機等各個領域。由于碳纖維生產工藝非常復雜、而且價格相對較高，所有在日常生活當中并不多見，尤其是高性能碳纖維由于國外的技術壁壘和材料限制，目前僅僅在軍工、航天等尖端科技領域內大范圍使用。如新式戰斗機、火箭、精確制導武器、軍用方艙中都有碳纖維的身影。

    一、碳纖維原料本身貴

    碳纖維的核心生產技術壟斷在日本、美國等發達國家內，由于涉及國防工業，一直以來都對中國實行嚴密的技術封鎖。在過往碳纖維基本無法國產，通過國家政策支持及國內企業努力發展，目前國內碳纖維已經能批量生產T800以下的碳絲，但是產品品質上相對日產稍差。T800產品國內僅能小量生產，T800以上及M系列國內無法量產，原絲材料被國外壟斷甚至禁售，所以價格比較高。另外生產碳纖維的材料本身較貴，而且工藝非常復雜，所以碳纖維原絲售價均不便宜。目前低端碳纖維由于國內可以量產及國外低價產業打壓，原絲價格相比以往要便宜很多，但是高端碳纖維材料仍然是高價奢侈品。

    二、碳纖維復合材料制作工藝貴

    碳纖維原絲想要應用必須制作復合材料才能具體加工成想要的產品，碳纖維絲需要編制成布，還需要和樹脂結合制作預浸料。制作碳纖維產品需要高溫固化、真空導入、熱壓罐等生產工藝，制作過程非常復雜，要求精度高，對技術人員要求很高。在碳纖維產品開發設計方面，碳纖維鋪層、強度測試等需要大量實驗，如耐鹽霧、耐腐蝕、透波率等測試，同時需要開發高精度模具，這樣直接提升了產品整體的成本。部分碳纖維制品需要耐高溫、高強度，樹脂和纖維型號的選擇上提升也會讓碳纖維產品價格升高。

    目前碳纖維市場屬于新興行業，眾多產品屬于預研階段，標準化產品較少。導致整體的研發、設計、實驗等成本都計入了產品成本之內，所以碳纖維產品價格偏高。對于達到一定訂單數量的產品來說，性價比還是比較劃算的。碳纖維復合材料制品應用在各個領域中，能很好提升產品性能，比如汽車領域，可以減輕整車重量，降低能耗，提高整車強度。在醫療領域，應用在醫療CT床板使用，X射線透過性能優于其他任何材料，是目前應用最好的材料且不可替代，應用航空航天領域，更是擁有無可比擬的優勢。

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責任編輯：劉洋

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