不久前，新加坡研究科技設(shè)計(jì)大學(xué)（SUTD）數(shù)字設(shè)計(jì)與制造中心（DManDC）研究人員宣布他們開發(fā)出一系列彈性材料，可拉伸1100%，是目前彈性性能最佳的材料。

    這種材料適合基于紫外固化的增材制造（3D打印）技術(shù)制備。此前，大多商用紫外固化增材制造彈性材料拉伸率在200%以內(nèi)就要斷裂，新材料的伸長率與之相比超過5倍。該彈性材料具有彈性大、快速回彈性能以及電熱絕緣性能，可用于機(jī)器人、柔性電子、下一代物醫(yī)學(xué)設(shè)備這些需要柔軟、柔性材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

    目前，最常用的硅橡膠彈性體需要采用熱固化工藝，顯著限制了其制備工藝、設(shè)計(jì)自由度和幾何復(fù)雜性。由于采用了新的配方，該彈性材料可采用高分辨增材制造技術(shù)制造，規(guī)避了高彈材料制備過程中的常規(guī)難題，直接形成復(fù)雜的三維晶格或是中空結(jié)構(gòu)，可表現(xiàn)出極大變形。采用紫外固化的增材制造技術(shù)，新型彈性材料可以將制備時(shí)間從“幾十小時(shí)甚至是幾天”縮短到幾分鐘或是幾個(gè)小時(shí)。研究人員將該彈性材料增材制造成一個(gè)三維巴克球光開關(guān)，進(jìn)行測試。測試結(jié)果表明，該材料不僅具有很大的彈性變形，還能保持很好的機(jī)械可重復(fù)性，在壓縮1000多次后，仍然能繼續(xù)工作。

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