金屬腐蝕是個(gè)大課題，早在1987年中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)組織專(zhuān)家、學(xué)者，為推動(dòng)我國(guó)金屬防腐事業(yè)的發(fā)展出版了很多專(zhuān)業(yè)科學(xué)書(shū)籍，其中在《金屬腐蝕手冊(cè)》第二十四章對(duì)非晶態(tài)合金是這樣描述的：非晶態(tài)合金是一種新型材料，通常由金屬與類(lèi)金屬，或金屬與金屬組成，其原子排列特征與玻璃相似，故亦稱(chēng)為金屬玻璃或無(wú)定形金屬。三十年過(guò)去了，人們只在非晶態(tài)合金薄帶材料、大塊非晶材料方面有所突破，而在非晶態(tài)合金用于防腐未予足夠的重視，故發(fā)展緩慢。但非晶態(tài)合金優(yōu)越的耐蝕性已引起國(guó)內(nèi)外學(xué)界高度重視，他們指出：非晶態(tài)合金將是今后耐蝕合金的一個(gè)重大發(fā)展方向，化學(xué)鍍Ni-Sn-P、Ni-W-P、Ni-W-Sn-P合金均為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，具有良好的耐蝕性。三十年后，書(shū)的作者有的已駕鶴西去，但后來(lái)人正在完成他們心愿，作者用化學(xué)鍍的方式獲取了鎳系、鈷系大量非晶態(tài)合金鍍層，正逐步將它們推向社會(huì)，也算是對(duì)老一輩學(xué)者的一份安慰吧。

    2007年氫脆會(huì)議上與肖紀(jì)美老先生的一次合影，會(huì)議的一個(gè)早上，有幸與老先生談了我的研究方向，他對(duì)多元合金防腐寄予厚望，時(shí)至今日老先生已駕鶴西去，但老先生給我留下深刻的印象，我想?yún)?huì)人員也記憶猶新，今天用我小小的研究成果，告慰這位受大家尊敬的老人，也算滿足了我一個(gè)小小的心愿。

    鎳系、鈷系非晶態(tài)合金的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題

    非晶態(tài)合金鍍層防腐現(xiàn)狀

    在用電鍍的方法獲取鎳系、鈷系非晶態(tài)鍍層時(shí)，李寧認(rèn)為：非晶態(tài)鍍層晶核的形成過(guò)程、成長(zhǎng)過(guò)程與晶態(tài)有所不同，形成非晶態(tài)合金的主要條件是電沉積時(shí)需要有大的過(guò)電勢(shì)，才能有效地生成細(xì)小而眾多的晶核，其次，獲取非晶態(tài)的另一個(gè)重要條件是在電極上有大量氫析出，因?yàn)榇罅繗錃獾奈龀鰰?huì)阻礙析出金屬原子的規(guī)則排列，從而成為非晶態(tài)，并對(duì)電鍍二元合金、三元合金形成的非晶態(tài)鍍層進(jìn)行了詳細(xì)的闡述?，F(xiàn)代研究發(fā)現(xiàn)大量氫氣的析出會(huì)帶來(lái)鍍層針孔、滲氫等缺陷，電鍍由于磁力線的產(chǎn)生，很多工件無(wú)法施鍍，如：油井管。用電鍍的方法獲得非晶態(tài)合金比較成功的只有磁性鍍層。研究證實(shí)：化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層結(jié)構(gòu)為混晶或晶體，鍍層呈脆性，屬陰極性鍍層，將其用于金屬防腐局限性很大，但當(dāng)今社會(huì)已把電鍍看成污染的代名詞，使用電鍍的方法獲得非晶態(tài)合金鍍層遇到巨大阻力。薄帶非晶態(tài)合金又無(wú)法對(duì)金屬材料及零部件提供防護(hù)，但腐蝕卻在繼續(xù)，調(diào)查結(jié)果表明，2014年，我國(guó)全行業(yè)腐蝕總成本約占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）的3.34%，達(dá)到21278.2億人民幣，相當(dāng)于每位公民承擔(dān)的1555多元的腐蝕成本。腐蝕是安全問(wèn)題、經(jīng)濟(jì)問(wèn)題、生態(tài)文明問(wèn)題、國(guó)計(jì)民生問(wèn)題、節(jié)約資源問(wèn)題。因此腐蝕防控力度是國(guó)家文明和繁榮程度的反映。由此看來(lái)金屬防腐已刻不容緩，選用和提供先進(jìn)的防護(hù)技術(shù)已提上日程，這應(yīng)該成為國(guó)家行動(dòng)，而不是現(xiàn)在各行各業(yè)在體制、管理、責(zé)任上對(duì)新技術(shù)推廣設(shè)置的重重壁壘。

    用化學(xué)鍍獲得非晶態(tài)合金技術(shù)國(guó)外起步較早，由羅守福翻譯的德國(guó)沃爾夫?qū)?middot;里德?tīng)栔痘瘜W(xué)鍍鎳》 第十四章中提到了很多化學(xué)鍍多元合金配方，如：Ni-Cu-P、Ni-W-P、Ni-Cr-P、Ni-Co-P、Ni-Fe-P、Ni-Re-P等等，這些配方中的鍍層，根據(jù)王玲玲研究證明，均為非晶態(tài)合金鍍層。而這些非晶態(tài)合金只有Ni-Co-P鍍層被實(shí)際用于磁性數(shù)據(jù)貯存，而其它只有理論上的意義。Ni-Sn-P合金鍍層由德國(guó)施密斯在1989年初步研制合成，并得到Sn含量在2% 的鍍層，但在以后資料中再未見(jiàn)報(bào)道，在國(guó)內(nèi)外化學(xué)鍍兩元合金中，Sn離子被公認(rèn)為是化學(xué)鍍四大毒素之一的金屬毒素。我國(guó)研究人員也止步于此，只發(fā)表了類(lèi)似于施密斯獲得結(jié)果的論文。作者經(jīng)過(guò)多年研究，徹底改變?nèi)辖鹋浞剑ㄟ^(guò)不間斷工作，合理有效的選配絡(luò)合劑、加速劑、催化劑等添加劑，使鍍液的穩(wěn)定性、可靠性得到大幅提高，成功走向市場(chǎng)，現(xiàn)在商品鍍液可連續(xù)生產(chǎn)六個(gè)周期以上（100?m/dm2=1周期，理論數(shù)值），做到鍍液在工作中每減少一個(gè)金屬離子，立即補(bǔ)充一個(gè)金屬離子及輔助添加劑，始終保持鍍液初始狀態(tài)含量，2007年再次現(xiàn)場(chǎng)抽檢，Sn離子由1997年檢測(cè)的2%，提高到現(xiàn)在的3.94% （形成商品鍍液后的測(cè)試含量），鍍層的優(yōu)秀品質(zhì)得以充分展示。在鈷系非晶態(tài)合金鍍層的研發(fā)上，完全采用創(chuàng)新的方法制造生物金屬材料如：化學(xué)鍍Co-Cr-P非晶態(tài)合金鍍層，化學(xué)鍍Co-Mg-Ti-P非晶態(tài)合金鍍層，化學(xué)鍍Co-Mg-P非晶態(tài)合金鍍層等，由于生物金屬材料又稱(chēng)硬組織植入材料，是生物醫(yī)用材料的重要組成部分，是解決鎳系不銹鋼給人體帶來(lái)的鎳毒危害的創(chuàng)新科技，鈷基合金早在1936年就被用于關(guān)節(jié)置換植入物，是使用歷史最長(zhǎng)的合金，這種材料的耐蝕性是316L不銹鋼的40倍，對(duì)人體組織幾乎完全為惰性，合金還有抗疲勞性，硬度高，耐磨損，合金的安全性由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)予以保證，血管支架一直被大型跨國(guó)集團(tuán)控制，價(jià)格昂貴，使用鈷基合金鍍層可大幅度降低硬植入材料、支架成本，鈷系非晶態(tài)合金鍍層具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，這些都是為打破外國(guó)壟斷，解決百姓看病難看病貴的前沿科學(xué)技術(shù)。

    金屬材料防護(hù)獲得非晶態(tài)鍍層的途徑

    金屬材料表面獲得非晶態(tài)鍍層一般有四種方法：

    1、 電解沉積法：電解沉積法獲得非晶態(tài)鍍層大致可分為五類(lèi)（1）金屬-氫構(gòu)成的非晶態(tài)合金，（2）金屬-類(lèi)金屬系非晶態(tài)合金，（3）金屬-金屬系非晶態(tài)合金，（4）半導(dǎo)體元素的非晶態(tài)合金，（5）非晶態(tài)金屬氧化物，它們的特性表現(xiàn)為：結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，力學(xué)性能、耐磨性能突出，耐蝕性能較好，電磁性能良好。電解沉積法的缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，非晶態(tài)合金鍍層形成，伴隨大量滲氫，為鍍層的使用埋下隱患，電沉積時(shí)的磁力線效應(yīng)阻礙了很多工件的使用如：油井管、套管、窄縫隙零件等。

    2、 化學(xué)鍍法：化學(xué)鍍法可分為（1）單金屬，（2）二元合金，（3）多元合金。單金屬鍍層結(jié)構(gòu)一般為晶體，多為防護(hù)與功能性鍍層，耐蝕性較差。二元合金鍍層結(jié)構(gòu)多為晶體及混晶，在線檢測(cè)基本無(wú)非晶態(tài)合金，二元合金鍍層形成時(shí)，在熱力學(xué)狀態(tài)下，氫氣大量析出，金屬離子還原攜帶氫原子進(jìn)入晶格，使鍍層產(chǎn)生脆性，降低鍍層與基體的結(jié)合力如：鎳磷合金鍍層。多元合金鍍層根據(jù)王玲玲等預(yù)測(cè)，均為非晶態(tài)合金鍍層，由于金屬原子半徑相差較大，有利于非晶態(tài)合金鍍層的形成，在結(jié)構(gòu)上呈現(xiàn)短程有序長(zhǎng)程無(wú)序狀態(tài)。第三或第四元素的加入要根據(jù)產(chǎn)品的需求，以增強(qiáng)鍍層的抗延伸性，它們的加入阻礙了氫離子的滲入，化學(xué)鍍工藝簡(jiǎn)單操作方便，成本較低，應(yīng)用面廣，適應(yīng)性強(qiáng)。

    3、物理氣相沉積法：物理氣相沉積中沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)，材料只是形態(tài)有改變。物理氣相沉積技術(shù)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)污染，耗材少，成膜均勻致密，又可按要求制造多成分非晶態(tài)合金膜。缺點(diǎn)：膜與基體結(jié)合力弱，鍍膜不耐磨， 并有方向性，化學(xué)雜質(zhì)難以去除，投資大，成本高，應(yīng)用面窄。

    4、化學(xué)氣相沉積法：是指高溫下的氣相反應(yīng)，在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以析出金屬、氧化物、碳化物等材料的方法。　特征：（1）高熔點(diǎn)物質(zhì)能夠在低溫下合成，（2）析出物質(zhì)的形態(tài)在單晶、多晶、非晶態(tài)合金、晶須、粉末、薄膜等多種，（3）不僅可以在基片上進(jìn)行涂層，而且可以在粉體表面涂層等。缺點(diǎn)：膜與基體結(jié)合力弱，鍍膜不耐磨， 化學(xué)雜質(zhì)難以去除，溫度較高，基體材料難以承受，投資較大成本高，應(yīng)用面窄。

    從以上四種方法獲取的非晶態(tài)合金進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)：唯有化學(xué)鍍法獲得鍍層具有成本低、質(zhì)量好、耐摩擦、與基體結(jié)合力好、更耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。

    多元非晶態(tài)合金鍍層在腐蝕與防護(hù)中的應(yīng)用

    三十多年前我國(guó)學(xué)者就已經(jīng)指出，用多元非晶態(tài)合金對(duì)金屬進(jìn)行防腐處理，是未來(lái)金屬防腐的重要領(lǐng)域，但在國(guó)內(nèi)外報(bào)道幾乎沒(méi)有，原因是合成穩(wěn)定、可靠的非晶態(tài)合金鍍層極為困難，國(guó)內(nèi)外沒(méi)有先例，特別是大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)范例，但多元合金鍍層具有非晶態(tài)合金所有優(yōu)點(diǎn)，在防腐領(lǐng)域大有可為，所以作者經(jīng)過(guò)二十多年不斷探索，并在化學(xué)鍍Ni-Sn-P合金鍍層（已獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利）、Ni-Sn-Al-P合金鍍層（以下均為待報(bào)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利）、Ni-Sn-W-P合金鍍層、Ni-Sn（Al）-Ta-P合金鍍層、Ni-Sn（Al）-Re-P合金鍍層、Ni-Co-P合金鍍層、Co-Cr-P合金鍍層、Co-Cr-Mg-P合金鍍層、Co-Mg-Ti-P合金鍍層、Co-Mg-P合金鍍層等取得了一些成績(jī)，根據(jù)王玲玲的理論判斷，它們都是非晶態(tài)合金鍍層，都具有非晶態(tài)合金優(yōu)秀的物理化學(xué)性能，定能為減少腐蝕損失做出貢獻(xiàn)。

    鎳系非晶態(tài)合金鍍層在金屬防腐中的應(yīng)用

    在Ni-Sn-P合金鍍層中加進(jìn)Sn離子，鍍層的屬性發(fā)生了變化，由陰極性鍍層轉(zhuǎn)變?yōu)殛?yáng)極性鍍層，鍍層的延伸性由1%變成了12%，鍍層在遭遇拉伸時(shí)錫原子發(fā)生形變，而鍍層無(wú)裂紋（微觀），從而降低了基體金屬微裂紋敏感指數(shù)，阻止了腐蝕介質(zhì)的侵入，延長(zhǎng)了基體的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，避免了危險(xiǎn)事故的頻繁發(fā)生，社會(huì)效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)巨大。對(duì)鋼基形成陽(yáng)極性保護(hù)鍍層，有利于海洋環(huán)境中的艦船、潛艇、海洋工程、金屬構(gòu)件的防腐，有利于石油行業(yè)對(duì)油井管、套管、割縫管與換熱器的防腐。油田正在使用的13Cr油井管，近年來(lái)發(fā)生多起13Cr油管腐蝕失效事故， 就油井用13Cr油管腐蝕原因進(jìn)行了分析：1.油管金相組織無(wú)異常，未發(fā)現(xiàn)粗大組織，為回火索氏體組織；2.管樣內(nèi)壁存在腐蝕坑，腐蝕坑呈圓形，底部平坦，部分腐蝕坑明顯的底部大，開(kāi)口小特征，屬典型的寬淺型和空洞型點(diǎn)蝕形貌；3. 腐蝕坑周?chē)M織與基體組織相同，判斷腐蝕坑是由于Cl點(diǎn)蝕作用的結(jié)果。 研究指出，超級(jí)13Cr在3.5%NaCl溶液中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性指數(shù)增大，抗SCC性能降低。并指出應(yīng)力腐蝕是超級(jí)13Cr的主要腐蝕形式，油管的自身重力導(dǎo)致了應(yīng)力和腐蝕的共同作用，危害極大，溫度又是重要因素，研究證明：當(dāng)溫度升高超級(jí)13Cr抗拉強(qiáng)度降低、延伸率減少，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向增大，溫度>800C超級(jí)13Cr應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向大，應(yīng)力腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)溫度<600C時(shí)超級(jí)13Cr腐蝕開(kāi)裂傾向性小，應(yīng)力腐蝕程度輕，綜上所述，油管材料抗EC（環(huán)境開(kāi)裂）的性能是下降的，這些來(lái)自企業(yè)的研究數(shù)據(jù)足以引起大家的重視，化學(xué)鍍Ni-Sn-P合金鍍層有良好的延展性能、耐高溫氯化物、硫化物腐蝕、有較負(fù)的腐蝕電位，非常適合做13Cr和超級(jí)13Cr等鋼管的覆蓋鍍層，幫助減小或延長(zhǎng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，將企業(yè)成本和社會(huì)損失降到最低。今天隨著全球油價(jià)走低和降本增效的客觀需求，大部分油氣田由于經(jīng)濟(jì)壓力無(wú)法使用超級(jí)13Cr及更高級(jí)別的耐蝕合金管材，因此需要在現(xiàn)有開(kāi)展的超級(jí)13Cr純材管柱腐蝕評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，需要加大對(duì)經(jīng)濟(jì)型防腐管材評(píng)價(jià)研究，如：金屬合金鍍層管材，管研院國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在論文中建議在13Cr、超級(jí)13Cr油井管中推廣使用合金鍍層。附13Cr油管腐蝕照片：

    照片1:  全尺寸超級(jí)13Cr油管斷裂宏觀形貌

    照片2：全尺寸13Cr油管內(nèi)壁腐蝕坑宏觀形貌（靠近斷裂處）

    照片3：全尺寸13Cr油管內(nèi)壁腐蝕坑微觀形貌（靠近斷裂處）

    從照片看，13Cr油管或超級(jí)13Cr油管在腐蝕環(huán)境中腐蝕非常嚴(yán)重，文章分析了推薦使用合金鍍管的原因，這無(wú)疑給推廣應(yīng)用非晶態(tài)合金鍍層解決13Cr、超級(jí)13Cr防腐指出了方向，為研究非晶態(tài)合金鍍層在油管上的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

    不同材質(zhì)的不銹鋼與鍍Ni-Sn-P合金鍍層的小件，在700C氯化物腐蝕環(huán)境中的腐蝕失重實(shí)驗(yàn)：Ni-Sn-P合金鍍層、304、316L、317L失重倍數(shù)為：1:23:53:77 ，數(shù)據(jù)體現(xiàn)了Ni-Sn-P合金鍍層優(yōu)越的抗高溫氯化物腐蝕，采用700C硫化物腐蝕失重試驗(yàn)，失重倍數(shù)為：鍍層、304、316L、317L=1:43:29:13 ，數(shù)據(jù)顯示317L、316L在耐700 C高溫環(huán)境中，抗硫化物腐蝕有所提高，但與Ni-Sn-P鍍層相比還有29倍與13倍的差距，這也說(shuō)明合金鍍層具有優(yōu)越的抗高溫硫化物腐蝕的性能。由于結(jié)合力與延伸性成正比例關(guān)系，鍍層的應(yīng)力關(guān)系也由拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，化學(xué)鍍鎳系多元非晶態(tài)合金鍍層屬鎳基高級(jí)耐蝕不銹鋼，在低端不銹鋼耐蝕性方面覆蓋多元非晶態(tài)合金鍍層，可大幅提高制成品耐蝕性如圖：

    該產(chǎn)品是連接器行業(yè)的一個(gè)零件，銅材基體表面化學(xué)鍍鎳錫磷，原化學(xué)鍍鎳技術(shù)只能做到鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)，使用化學(xué)鍍鎳錫磷合金鍍層后鹽霧試驗(yàn)達(dá)到1000小時(shí)以上，大幅度提高了產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品的質(zhì)量。

    在Ni-Sn-P合金鍍層中加入Al元素，可提高鍍層的塑性及耐蝕性，鋁極易氧化，從而給合金鍍層帶來(lái)較厚的氧化膜，根據(jù)不同的需求，非晶態(tài)合金鍍層可以復(fù)合使用，會(huì)帶來(lái)更高的耐蝕性和特殊的功能性，可解決或延長(zhǎng)油井管的腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)成本下降，效益提高。金屬W硬度高，耐磨性好，但是形成Ni-W-P合金鍍層后脆性較大，阻礙了合金鍍層的應(yīng)用，但加進(jìn)Sn離子后，鍍層硬而不脆，可廣泛用于要求硬度高，耐磨性好的產(chǎn)品如：抽油桿的表面處理，在含Ta和Re合金鍍層中，不光要耐腐蝕，也要解決硬與脆的問(wèn)題，這種合金鍍層主要解決發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、蒸汽機(jī)葉片的防腐問(wèn)題。

    鈷系非晶態(tài)合金鍍層在生物醫(yī)用金屬材料的應(yīng)用

    多少年來(lái)，鈷系醫(yī)用金屬材料一直被用于人體的介入和植入領(lǐng)域，如人工關(guān)節(jié)、血管支架等，但價(jià)格昂貴，制造技術(shù)一直由國(guó)外醫(yī)療巨頭掌控，不銹鋼價(jià)格低廉也是在國(guó)際上被認(rèn)可的制造植入物材料，并有相應(yīng)的國(guó)際、美國(guó)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，在含鹽和氯的模擬生理環(huán)境中具有良好的抗腐蝕性，但在體內(nèi)復(fù)雜的環(huán)境中腐蝕仍很?chē)?yán)重，伴隨腐蝕過(guò)程N(yùn)i2+、Cr3+、Cr6+等金屬離子的腐蝕產(chǎn)物得以釋放，這些金屬離子可能產(chǎn)生局部或全身的影響，并因此導(dǎo)致過(guò)敏、關(guān)節(jié)植入物松動(dòng)等并發(fā)癥，由于不銹鋼具有比人體自然骨高得多的彈性模量，植入人體后會(huì)由于應(yīng)力遮擋而引發(fā)骨質(zhì)疏松等癥，在國(guó)外不銹鋼人工關(guān)節(jié)產(chǎn)品已被淘汰，在國(guó)內(nèi)，由于價(jià)格便宜一些地區(qū)仍在使用，鈷基合金以其良好的耐磨性、耐腐蝕性和優(yōu)良的力學(xué)特性已成為人工關(guān)節(jié)最普遍采用的材料之一。在心腦血管植入器械領(lǐng)域我國(guó)產(chǎn)品相對(duì)落后，鈷基產(chǎn)品多為國(guó)外提供價(jià)格較貴，我國(guó)每年死于心腦血管病患者人數(shù)高達(dá)250萬(wàn)-300萬(wàn)，心腦血管植入、介入器械市場(chǎng)需求量巨大，但與國(guó)外相比我國(guó)的產(chǎn)業(yè)還比較弱，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)關(guān)鍵技術(shù)、材料技術(shù)、先進(jìn)制造體系、國(guó)家的支持等方面與美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大。而化學(xué)鍍Co-Cr-P、Co-Mg-P、Co-Mg-Ti-P、Co-Mg-Zr-P合金鍍層，可在不銹鋼表面覆蓋鈷系非晶態(tài)合金鍍層，鍍層即達(dá)到鈷系合金的標(biāo)準(zhǔn)，又可解決Ni2+ 毒素?cái)U(kuò)散的問(wèn)題，同時(shí)可大幅降低植入、介入器械的成本，為百姓看病難看病貴做出應(yīng)有貢獻(xiàn)，為生物金屬材料表面改性開(kāi)辟新的路徑。

    非晶態(tài)合金鍍層的市場(chǎng)前景

    將非晶態(tài)合金鍍層用于金屬材料的防腐市場(chǎng)巨大，在化學(xué)鍍非晶態(tài)合金鍍層的設(shè)計(jì)中，已經(jīng)解決了鍍液的穩(wěn)定性、鍍層的脆性、結(jié)合力、孔隙、高耐腐蝕等問(wèn)題，但在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)由工件表面微小的問(wèn)題、工作場(chǎng)地的環(huán)境問(wèn)題、工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)的問(wèn)題等等，也會(huì)給鍍液和鍍層帶來(lái)危害，但只要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，改善場(chǎng)地環(huán)境，鍍液與鍍層的質(zhì)量就可以得到充分保證。另一個(gè)保證體系為復(fù)合型鍍層如：化學(xué)鍍Ni-Sn-P與Ni-Sn-Al-P兩種鍍層復(fù)合在一起，即可以徹底解決由工件表面的缺陷帶來(lái)的問(wèn)題，又可以大幅提高耐蝕性。非晶態(tài)合金鍍層復(fù)合設(shè)計(jì)還可以解決U238材料的貯存與防護(hù)，U238材料極易氧化，很容易被腐蝕，作者研究的CSNN技術(shù)可用于U238的貯存和防護(hù)，所以復(fù)合性非晶態(tài)合金鍍層設(shè)計(jì)可以解決很多重大防腐科研問(wèn)題。

    歷史的責(zé)任 落實(shí)非晶態(tài)合金鍍層推廣應(yīng)用需要解決的問(wèn)題

    1打破行業(yè)壁壘

    我國(guó)企業(yè)由于體制上的問(wèn)題、自身利益的問(wèn)題，建立了很多牢固的壁壘，但腐蝕是沒(méi)有壁壘的，而且每時(shí)每刻都在發(fā)生，21278.2億人民幣，這一觸目驚心的腐蝕損失數(shù)據(jù)，時(shí)刻震撼著防腐人的心，解決利益和壁壘問(wèn)題應(yīng)該是國(guó)家行為、行業(yè)的責(zé)任。

    2鼓勵(lì)企業(yè)使用先進(jìn)技術(shù)

    國(guó)家應(yīng)鼓勵(lì)企業(yè)使用先進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)，以提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，為企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)提供動(dòng)力。

    3行業(yè)要大力宣傳先進(jìn)技術(shù)

    三十多年前，中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)出版的《金屬腐蝕手冊(cè)》，對(duì)用非晶態(tài)合金鍍層對(duì)金屬基體進(jìn)行保護(hù)提出了殷切期望，并指出非晶態(tài)合金將是今后耐蝕合金的一個(gè)重大發(fā)展方向。但在用非晶態(tài)合金鍍層對(duì)基體金屬進(jìn)行防護(hù)方面，重視不夠進(jìn)展不大，今天作者將非晶態(tài)合金鍍層研究成果及動(dòng)態(tài)公布于眾，望能引起有關(guān)方面重視，為腐蝕與防護(hù)貢獻(xiàn)綿薄之力。

    作者介紹

    林忠華：男，1950年1月生，從事金屬表面工作四十多年，獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利5項(xiàng)，國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng)，多元合金化學(xué)鍍技術(shù)近20項(xiàng)（均為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，多數(shù)已具備工業(yè)化生產(chǎn)條件，擇機(jī)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利），現(xiàn)任中國(guó)表面工程分會(huì)生物材料表面工程專(zhuān)業(yè)委員會(huì)委員，中國(guó)石油管材工程技術(shù)研究院《石油管材與儀器》董事會(huì)董事，研究所所長(zhǎng)，山東非晶合金新材料有限公司董事長(zhǎng)。

    研究方向：化學(xué)鍍多元非晶態(tài)合金鍍層科學(xué)、工程、技術(shù)研究、多元非晶態(tài)合金納米顆粒粉體及相關(guān)環(huán)保工程技術(shù)研究。

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責(zé)任編輯：王元

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