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  2. 斷供C919發(fā)動(dòng)機(jī)?C919電子、飛控和材料也是美國貨,咋辦?
    2020-02-19 13:32:14 作者:本網(wǎng)整理 來源:觀察者網(wǎng)、科技日?qǐng)?bào)、《大飛機(jī)》雜志、網(wǎng)絡(luò)資料等 分享至:

    美國航空制造巨頭波音公司深陷泥潭,而中國國產(chǎn)大飛機(jī)C919項(xiàng)目卻在穩(wěn)步推進(jìn),訂單破千、投入運(yùn)營指日可待。眼紅于此,有美國政客開始拿C919中的“美制發(fā)動(dòng)機(jī)”大做文章。15日,《華爾街日?qǐng)?bào)》援引消息人士的話稱,特朗普政府正考慮阻止通用電氣向中國C919客機(jī)交付LEAP-1C發(fā)動(dòng)機(jī)。報(bào)道稱此舉或?qū)?dǎo)致“兩敗俱傷”,不僅會(huì)給C919進(jìn)入民用航空市場(chǎng)帶來不確定性,還會(huì)對(duì)通用電氣造成巨大損失。

    美國通用電氣與法國賽峰集團(tuán)(SAFRAN)以各50%的資金比例,合資建立的大型客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)商CFM國際公司,多年來一直在為中國引進(jìn)、以及自行研制的客機(jī)提供發(fā)動(dòng)機(jī)。
    C919客機(jī)使用的就是CFM提供的LEAP-1C發(fā)動(dòng)機(jī),目前其已經(jīng)開始試飛,預(yù)計(jì)在明年投入使用。
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    除了發(fā)動(dòng)機(jī),C919電子、飛控和材料也是美國貨,我們需要做好被斷供準(zhǔn)備
    美國正在討論禁止通用電氣LEAP-1C發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)中國C919客機(jī)斷供發(fā)動(dòng)機(jī),以打壓中國民用客機(jī)工業(yè),此舉引起國內(nèi)外廣泛關(guān)注。外界普遍認(rèn)為如果此舉實(shí)行,美國后續(xù)可能還會(huì)采取一系列措施打壓C919客機(jī)和中國民用客機(jī)工業(yè),力圖將中國民用客機(jī)工業(yè)扼殺在搖籃之中。
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    C919客機(jī)航空電子系統(tǒng)也來源于美國通用電氣
    從相關(guān)資料來看,C919客機(jī)許多系統(tǒng)和設(shè)備來自美國,其中有些還是關(guān)鍵系統(tǒng)。例如通用電氣不但提供C919客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),還為C919客機(jī)研制航空電子系統(tǒng)。通用電氣和中國航空工業(yè)成立了昂際航空電子,昂際航空電子就是C919客機(jī)航空電子系統(tǒng)研制廠商,技術(shù)就來自通用電氣。C919客機(jī)還有一個(gè)關(guān)鍵系統(tǒng)-飛控系統(tǒng)也來自美國公司,它由霍尼韋爾公司提供,另外美國鋁業(yè)也是C919客機(jī)材料供應(yīng)商。如果美國采取全面斷供的做法,將會(huì)給C919客機(jī)未來發(fā)展造成非常不利的影響。
    C919客機(jī)為何選擇如此眾多國外先進(jìn)系統(tǒng)和設(shè)備?主要原因還是國內(nèi)廠家技術(shù)能力不足。民航客機(jī)對(duì)于安全性要求極高,配套系統(tǒng)必須獲得相應(yīng)適航證書才能裝備上民航客機(jī)。C919客機(jī)在研制的時(shí)候要求拿到FAA和EASA適航認(rèn)證,相應(yīng)配套系統(tǒng)也要經(jīng)過這兩個(gè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證才能上機(jī),對(duì)于國內(nèi)廠家來說顯然需要一個(gè)發(fā)展過程。在國產(chǎn)系統(tǒng)成熟此之前C919客機(jī)只能選擇國外先進(jìn)系統(tǒng)和設(shè)備。另外從全球化角度來講,一個(gè)國家沒有能力、也沒有必要包辦整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,民用工業(yè)領(lǐng)域尤其如此,所以C919客機(jī)研制基于“全球化”思想,就是博眾家之長為我所用,當(dāng)然過多采用國外系統(tǒng)和設(shè)備也容易受制于人。
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    C919許多系統(tǒng)和設(shè)備來源于美國
    外界普遍認(rèn)為美國上來就采取發(fā)動(dòng)機(jī)斷供的做法,可能是考慮到其他系統(tǒng)都有替代選項(xiàng)。例如航空電子系統(tǒng)有歐洲泰利斯公司,飛控系統(tǒng)空客或者俄羅斯也可以幫忙。機(jī)體材料俄羅斯鋁業(yè)也能填補(bǔ)美國鋁業(yè)的空白。不過發(fā)動(dòng)機(jī)替代選項(xiàng)就比較困難,歐洲沒有類似發(fā)動(dòng)機(jī),俄羅斯PD-14發(fā)動(dòng)機(jī)性能與LEAP-1C還有較大差距。當(dāng)然從根本性上來講,還是要加快國產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備、材料工藝研制和發(fā)展,盡早實(shí)現(xiàn)配套,擺脫C919客機(jī)對(duì)于引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備依賴。
    如果美國對(duì)C919客機(jī)全面斷供,那么表明美國對(duì)華打壓和遏制已經(jīng)達(dá)到歇斯底里的程度。用傷敵1000,自損800都不能形容,完全是一種自殘式做法。以C919客機(jī)訂單為1000架計(jì)算,市場(chǎng)價(jià)值上千億美元,通用電氣這些公司將會(huì)從其中獲取極高的利潤。此外考慮到飛行員訓(xùn)練、后勤保障等方面因素,中國民航在引進(jìn)客機(jī)的時(shí)候,也會(huì)優(yōu)先這些公司系統(tǒng)和設(shè)備。對(duì)于這些公司未來發(fā)展會(huì)起到非常大助力作用。
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    國產(chǎn)大飛機(jī)發(fā)展迎來嚴(yán)峻時(shí)刻
    眾所周知,高技術(shù)行業(yè)是典型“三高”行業(yè),高投入、高風(fēng)險(xiǎn)和高利潤。如果不獲取足夠利潤,高技術(shù)行業(yè)持續(xù)發(fā)展就非常困難。此前美國要求進(jìn)一步打壓華為,美國國防部居然反對(duì)就是這個(gè)原因,華為是許多美國高技術(shù)芯片、軟件企業(yè)大客戶,打壓華為也意味著這些公司利潤減少,研發(fā)能力下降,不利于美國保持軍事技術(shù)優(yōu)勢(shì)。通用電氣就是美國軍用發(fā)動(dòng)機(jī)主要研制廠商,所以該公司營收狀況下降也會(huì)影響美國軍用發(fā)動(dòng)機(jī)研制。當(dāng)然美國要求不顧一切打壓中國,通用電氣可能也不得不做出妥協(xié)和讓步。
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    C919發(fā)動(dòng)機(jī)材料
    實(shí)際上C919大型客機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)來自于CFM國際公司的LEAP-1C發(fā)動(dòng)機(jī)。該發(fā)動(dòng)機(jī)采用了獨(dú)特的、業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的全集成推進(jìn)系統(tǒng)(IPS)。由CFM提供發(fā)動(dòng)機(jī)以及由奈賽公司(Nexcelle)開發(fā)的短艙和反推裝置組成。這些部件,包括由中航工業(yè)提供的吊架,被設(shè)計(jì)為相互連接的整體系統(tǒng),具備更好的空氣動(dòng)力學(xué)特性,重量更輕、更易于維護(hù)。
    LEAP發(fā)動(dòng)機(jī)將是第一款配備陶瓷基復(fù)合材料(CMC)高壓渦輪葉冠的民用發(fā)動(dòng)機(jī)。采用CMC的直接益處便是提高了渦輪前溫度和燃燒熱效率。CMC材料的耐高溫性能意味著對(duì)冷卻氣流需求的減少。傳統(tǒng)的渦輪罩環(huán)上密布冷卻孔,大量的冷卻氣流被引走對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)來說是個(gè)不小的負(fù)擔(dān)。有了CMC材料制成的渦輪罩環(huán),需要的冷卻氣流減少從而增加了工作循環(huán)氣流流量。其次,CMC是一種低密度材料,制成的罩環(huán)重量只有傳統(tǒng)罩環(huán)的三分之一,也不需要很多的支撐結(jié)構(gòu)。CMC材料的熱學(xué)性能穩(wěn)定,對(duì)保持渦輪葉尖間隙很有幫助。圖 4為LEAP發(fā)動(dòng)機(jī)三維示意圖。
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    圖 4 LEAP發(fā)動(dòng)機(jī)三維示意圖
    陶瓷基復(fù)合材料(Ceramic matrix composite,簡稱CMC)是以陶瓷材料為基體,以陶瓷、碳或難熔金屬的纖維、晶須、晶片或者顆粒為增強(qiáng)體,通過特定的成型工藝所制備的一類復(fù)合材料。陶瓷基復(fù)合材料在在航空航天領(lǐng)域,用陶瓷基復(fù)合材料制作的導(dǎo)彈的頭錐、火箭的噴管、航天飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件、絕熱瓦、外部燃料箱等具有良好的效果。圖5為陶瓷基復(fù)合材料發(fā)動(dòng)機(jī)噴管。
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    圖5陶瓷基復(fù)合材料發(fā)動(dòng)機(jī)噴管
    回顧·C919用了哪些新材料?
    在航空業(yè)一百多年的發(fā)展歷程中,材料與飛機(jī)一直在相互推動(dòng)下不斷發(fā)展。從木制飛機(jī)到金屬飛機(jī),再到如今復(fù)合材料成為民用飛機(jī)制造商爭奪的技術(shù)高地,每一次航空材料的變革都會(huì)推動(dòng)飛機(jī)制造業(yè)技術(shù)水平的顯著提升。“一代材料,一代飛機(jī)”這句話可以說是世界航空發(fā)展史的一個(gè)真實(shí)寫照。
    對(duì)于中國民機(jī)產(chǎn)業(yè)來說也同樣如此。據(jù)C919大型客機(jī)總設(shè)計(jì)師吳光輝介紹,新材料的應(yīng)用是C919的一大技術(shù)亮點(diǎn)。在C919飛機(jī)上,我國第一次大范圍使用 第三代鋁鋰合金,復(fù)合材料的應(yīng)用范圍涵蓋了方向舵等次承力結(jié)構(gòu)和飛機(jī)平尾等主承力結(jié)構(gòu)。此外,在C919項(xiàng)目的帶動(dòng)下,我國在航空材料領(lǐng)域取得了許多重大突破,新材料加工工藝和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也有了質(zhì)的飛躍。
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    C919的“選材之道”
    作為一款全新研制的飛機(jī),C919大型客機(jī)在結(jié)構(gòu)選材方面充分考慮了材料的成熟度與先進(jìn)性,這么做的目的一方面是保證C919作為新一代窄體客機(jī)的競(jìng)爭優(yōu) 勢(shì),另一方面則是考慮飛機(jī)未來投入航線運(yùn)營的可靠性和易維修性。經(jīng)過大量試驗(yàn)和嚴(yán)密論證,在C919飛機(jī)上,針對(duì)主要結(jié)構(gòu)件的不同要求,中國商飛公司分別 選取了碳纖維復(fù)合材料、第三代鋁鋰合金以及鈦合金這三種主要的航空新材料。
    鋁鋰合金具有密度低、強(qiáng)度高且損傷容限性優(yōu)良等特點(diǎn),用它替代常規(guī)鋁合金材料,能夠使飛機(jī)構(gòu)件的密度降低3%,重量減少10%?15%,剛度提高 15%?20%,因此被認(rèn)為是新一代飛機(jī)較為理想的結(jié)構(gòu)材料。
    C919大型客機(jī)采用的是第三代鋁鋰合金,該材料解決了第二代鋁鋰合金的各向異性問題,材料的屈服強(qiáng)度也提高了40%。C919飛機(jī)的機(jī)身蒙皮、長桁、地板梁、座 椅滑軌、邊界梁、客艙地板支撐立柱等部件都使用了第三代鋁鋰合金,其機(jī)體結(jié)構(gòu)重量占比達(dá)到7.4%,獲得綜合減重7%的收益,在國際上屬于領(lǐng)先水平。
    目前,民用飛機(jī)上使用的復(fù)合材料主要是碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,它具有比強(qiáng)度高、比模量高、抗疲勞性優(yōu)良、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。這種材料比鋁更輕,比鋼更硬,其密度是鐵的1/4,強(qiáng)度卻是鐵的10倍,化學(xué)組成非常穩(wěn)定,不僅有助于減輕飛機(jī)重量,還能提高飛機(jī)的總體性能。因此,在波音和空客近年來推出的一些新機(jī)型中,復(fù)合材料的用量逐漸增大。
    考慮到在90000次起降的設(shè)計(jì)壽命周期里,C919要經(jīng)受許多由溫差帶來的對(duì)飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)“冷凍熱蒸的考驗(yàn)”,其機(jī)體結(jié)構(gòu)材料的抗腐蝕、抗疲勞性能顯得格外重要。鑒于復(fù)合材料的上述優(yōu)點(diǎn),中國商飛在C919的設(shè)計(jì)中也選用了復(fù)合材料。其應(yīng)用范圍涵蓋方向舵等次承力結(jié)構(gòu)和飛機(jī)平尾等主承力結(jié)構(gòu),主要包括雷達(dá)罩、機(jī)翼前后緣、活動(dòng)翼面、翼梢小翼、翼身整流罩、后機(jī)身、尾翼等部件,用量達(dá)到機(jī)體結(jié)構(gòu)重量的11.5%。其中,尾翼主盒段和后機(jī)身前段使用了先進(jìn)的第三代中模高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料,主承力結(jié)構(gòu)、高溫區(qū)、增壓區(qū)使用復(fù)合材料在國內(nèi)民用飛機(jī)研制中也屬首次。更重要的是,通過大量的驗(yàn)證試驗(yàn),中國商飛初步建立了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)材料和特種材料規(guī)范體系、設(shè)計(jì)許用值體系和制造工藝規(guī)范體系,實(shí)現(xiàn)了高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)過程控制。
    制造工藝的考驗(yàn)
    由于起步較晚,與國際先進(jìn)水平相比,我國無論在材料基礎(chǔ)研究、工程化應(yīng)用研究還是工業(yè)化批生產(chǎn)能力方面都存在明顯差距。隨著C919研制的推進(jìn),在項(xiàng)目牽引下,這種差距正在快速縮小。
    C919 大型客機(jī)前機(jī)身大部段首次采用第三代鋁鋰合金材料,作為前機(jī)身供應(yīng)商的中航工業(yè)洪都為此專門建設(shè)了一個(gè)面積近20萬平方米的大部件裝配廠房,引進(jìn)了全球第 二臺(tái)蒙皮鏡像銑設(shè)備。為了能夠更好地了解新材料的性能,洪都用了近3年時(shí)間開展材料性能測(cè)試工作,先后完成2500多件試驗(yàn)件測(cè)試。新材料需要新的加工工藝與之匹配,洪都在C919大型客機(jī)前機(jī)身段研制過程中,先后攻克鋁鋰合金蒙皮噴丸強(qiáng)化、鋁鋰合金型材滾彎成形制造、蒙皮鏡像銑切加工、鋁鋰合金型材熱壓陷制造、鋁鋰合金蒙皮噴丸校形等關(guān)鍵技術(shù)。2014年5月,C919大型客機(jī)前機(jī)身大部段順利下線,該部段包括前段客艙、前貨艙和再循環(huán)風(fēng)扇艙,包含 1600多項(xiàng)零件,涉及近2000項(xiàng)工裝。
    在復(fù)合材料使用上,中國商飛公司通過與高校開展合作,開辟了一條產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路。例如,大連理工大學(xué)運(yùn)載工程與力學(xué)學(xué)部承擔(dān)了C919飛機(jī)尾翼、中央復(fù) 合材料壁板等多個(gè)部位的試驗(yàn)項(xiàng)目。針對(duì)C919飛機(jī)對(duì)于大型復(fù)合材料構(gòu)件試驗(yàn)需求,大連理工大學(xué)進(jìn)行了大噸位大尺寸加載系統(tǒng)、承力系統(tǒng)和電測(cè)系統(tǒng)建設(shè),開展材料級(jí)、結(jié)構(gòu)級(jí)、部件級(jí)三級(jí)的大飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)破壞機(jī)理研究,開發(fā)數(shù)值分析模型和軟件,指導(dǎo)、校正實(shí)際試驗(yàn),形成飛機(jī)典型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)破壞行為數(shù)據(jù) 庫。為保證從復(fù)合材料壁板各環(huán)節(jié)處獲得準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù),及時(shí)處理意外情況,研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)飛機(jī)壁板上使用復(fù)合材料后特別需要注意的部位貼上了大量應(yīng)變片,實(shí)時(shí) 采集相關(guān)數(shù)據(jù)。通常情況下,一塊大型壁板就需要300?400個(gè)通道數(shù)據(jù)。在C919項(xiàng)目中,大連理工大學(xué)研制團(tuán)隊(duì)共測(cè)試了60多塊壁板,大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)保證了C919飛機(jī)所用材料的可靠性。
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    除此之外,我國目前是世界上唯一突破飛機(jī)鈦合金大型主承力結(jié)構(gòu)件激光增材制造技術(shù)并實(shí)現(xiàn)裝機(jī)工程應(yīng)用的國家。3D打印技術(shù)在飛機(jī)鈦合金起落架、主承力框等大型關(guān)鍵 件上得到應(yīng)用,還為C919樣機(jī)制造出鈦合金主風(fēng)擋整體窗框,零件成本不足20萬美元。
    C919 項(xiàng)目采用國際通行的“主制造商-供應(yīng)商”模式,以全球招標(biāo)的形式引進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈頂尖供應(yīng)商,隨著項(xiàng)目的推進(jìn),目前已經(jīng)成立了16家相關(guān)的合資企業(yè)。其中,湖南博云新材料股份有限公司與霍尼韋爾公司于2012年合資成立的霍尼韋爾博云航空系統(tǒng)有限公司攻克了碳/碳復(fù)合材料及高溫合金材料的生產(chǎn)與制造難題,為 C919飛機(jī)提供高性能飛機(jī)機(jī)輪剎車系統(tǒng)。
    碳 /碳復(fù)合材料是碳纖維及其織物增強(qiáng)的碳基體復(fù)合材料,具有低密度、高強(qiáng)度、高比模量、高導(dǎo)熱性、低膨脹系數(shù)、抗熱沖擊性能好、尺寸穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),是如今在1650℃以上應(yīng)用的少數(shù)備選材料,最高理論溫度達(dá)到2600℃。用碳 /碳復(fù)合材料制造的機(jī)輪剎車系統(tǒng),耐高溫,性能好,使用壽命是金屬材料的2?4倍,重量卻只有1/4。在C919項(xiàng)目之前,國內(nèi)企業(yè)幾乎沒有能力開展此類材料的研制和生產(chǎn)工作。在C919項(xiàng)目的帶動(dòng)下,研制團(tuán)隊(duì)攻克了炭/炭航空制動(dòng)材料的制備技術(shù),具備了飛機(jī)機(jī)輪剎車系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、研發(fā)、測(cè)試、部件制造及系統(tǒng)總裝能力。
    制造裝備的升級(jí)
    在國際民用航空配套領(lǐng)域,相關(guān)材料制造商都是國際知名的材料研發(fā)制造企業(yè)。這些企業(yè)大都具有悠久的民用航空配套歷史,樹立了良好的品牌,掌握著材料的關(guān)鍵制造工藝和技術(shù)。寶鋼作為我國重要的鋼鐵企業(yè),同時(shí)也是中國商飛公司的股東,其在C919項(xiàng)目中也扮演了重要的角色。
    制造起落架的材料是C919項(xiàng)目所需的關(guān)鍵材料之一。由于商用飛機(jī)起降頻繁,對(duì)飛機(jī)起落架所用材料的抗沖擊性、抗疲勞強(qiáng)度、韌塑性等都有很苛刻的要求。寶鋼 在C919項(xiàng)目中承擔(dān)了飛機(jī)起落架用高強(qiáng)鋼的研制任務(wù)。為此,公司在2011年8月成立了民用航空材料領(lǐng)導(dǎo)小組及工作小組,下設(shè)產(chǎn)品與技術(shù)、合格供應(yīng)商認(rèn) 證、商務(wù)貿(mào)易與服務(wù)三大團(tuán)隊(duì),全面推進(jìn)各項(xiàng)工作任務(wù)。通過技術(shù)攻關(guān),寶鋼成功研制出C919起落架所需要的TC4、TC18、TA15等4大牌號(hào)的大型鈦 合金棒材、等溫鍛件。在C919項(xiàng)目的帶動(dòng)下,我國航空材料研制實(shí)現(xiàn)了重大飛躍。
    借家大力發(fā)展航空業(yè)的東風(fēng),C919項(xiàng)目啟動(dòng)之后,寶鋼投入大量資金進(jìn)行技術(shù)改造,先后引進(jìn)十余臺(tái)(套)大型真空感應(yīng)熔煉爐、真空自耗熔煉爐等裝備;建成 由500噸至1萬噸多臺(tái)壓機(jī)組成的等溫模鍛生產(chǎn)線;引進(jìn)4000噸級(jí)快鍛機(jī),啟動(dòng)6000噸級(jí)快鍛機(jī)立項(xiàng)工作。根據(jù)規(guī)劃,到2020年,寶鋼的發(fā)展目標(biāo)是 在成為中國商飛、中國航發(fā)合格供應(yīng)商的同時(shí),瞄準(zhǔn)國際市場(chǎng),努力成為空客、波音、羅羅、GE等世界一流公司的材料配套供應(yīng)商。
    模鍛壓機(jī)主要用于制造航空、航天、核電、石化等領(lǐng)域的高強(qiáng)度鈦/鋁合金鍛件。長期以來,由于缺乏巨型模鍛壓機(jī)的支持,我國鈦鋁合金框、梁、軸、臂、桿等模鍛件基本依賴國外進(jìn)口。在C919項(xiàng)目啟動(dòng)之初,鈦合金大噸位鍛制成型是一個(gè)制約項(xiàng)目發(fā)展的瓶頸。
    為此,位于陜西閻良的三角航空科技有限責(zé)任公司專門組織科研力量,成功研制出我國首臺(tái)4萬噸級(jí)大型模鍛液壓機(jī),并于2012年成功實(shí)現(xiàn)熱試車,順利生產(chǎn)出我 國首個(gè)大型盤類件產(chǎn)品。該模鍛液壓機(jī)采用的是清華大學(xué)“鋼絲預(yù)應(yīng)力-剖分坎合”技術(shù)設(shè)計(jì),最大壓力能夠達(dá)到5萬噸,鍛造速度可在0.01?60mm/s之間調(diào)控。一年之后,更大型的8萬噸級(jí)模鍛液壓機(jī)在四川德陽中國第二重型機(jī)械集團(tuán)投入試生產(chǎn)。這是目前世界上最大的模鍛液壓機(jī),總高42米,設(shè)備總重2.2萬噸。該設(shè)備為日后我國航空航天領(lǐng)域高強(qiáng)度鈦/鋁合金鍛件的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

    什么也不阻擋不了我們發(fā)展國產(chǎn)大飛機(jī)的決心和步伐
    因此,對(duì)于中國民用客機(jī)工業(yè)來說,可能需要做好準(zhǔn)備面對(duì)美國全面斷供。一方面要求加強(qiáng)與歐洲、俄羅斯技術(shù)合作,逐步將美國技術(shù)和設(shè)備替代,甚至引進(jìn)客機(jī)的時(shí)候也要減少美制系統(tǒng)。另外一方面要加大國內(nèi)技術(shù)研發(fā),實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,避免受制于人。

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