在學習熱處理基礎知識之前，我們先回顧一下鐵碳相圖，鐵碳相圖是研究和使用鋼鐵材料、制定熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品原因的理論基礎，它能夠幫助我們理解含碳量與組織之間的關系，從而可以根據性能要求選擇合適的鋼材。

熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

金屬熱處理工藝大體上可分為：整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。

根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

具體熱處理工藝詳細介紹可以點擊下方鏈接直接查看文案內容：

1、一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝（上）

2、一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝（下）

熱處理過程中的質量控制是熱處理質量管理的重要組成部分。熱處理質量控制，就是對整個熱處理過程中的一切影響零件熱處理質量的因素實施全面控制，全過程全員參與熱處理質量工作，把質量保證的重點從最終檢驗的被動把關，轉移到生產過程當中的質量控制上來，把零件熱處理缺陷消滅在質量的形成過程中。從而確保零件熱處理質量，確保產品使用的安全可靠和壽命。

熱處理是機械制造中的一個重要環節，熱處理的質量好壞，直接關系著產品或零件的內在質量及性能。在生產中影響熱處理質量的因素很多，為了確保產品質量達到國家標準或行業標準規定的要求，所有的熱處理零件從原材料進廠開始，每一道熱處理工序后都必須進行嚴格的檢驗。產品出現質量問題不能直接轉入下道工序，這樣才能確保產品質量。

PS：關于金屬材料的化學成分檢驗、力學性能試驗和顯微組織分析的詳細介紹有相關標準原文下載鏈接在之前的文案中材易通已經推送給大家，您可以點擊下方的鏈接直接查看文案內容，也可以關注材易通微信（matlink.cn），回復關鍵詞“成分分析”、“力學性能”、“顯微結構”直接獲取相應標準原文下載鏈接。

1、一組圖看懂金屬材料成分檢測（附標準原文下載鏈接）

2、一組圖看懂材料力學性能試驗（附標準原文下載鏈接）

3、一文看懂金屬顯微結構分析（附標準原文下載鏈接）

不同的材料熱處理需要針對性的采用不同的工藝方法，比如不銹鋼和耐熱鋼、鑄造鋁合金、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、高溫合金、球墨鑄鐵等。這里主要介紹不銹鋼和耐熱鋼的熱處理。

不銹鋼和耐熱鋼按熱處理分類可以分為熱處理不可強化的鋼和熱處理可強化的鋼，常用鋼號分類見下表：

1、熱處理不可強化的不銹鋼和耐熱鋼：

2、熱處理可強化的不銹鋼和耐熱鋼：

熱處理工藝材料是指為了保證對金屬材料或工件(以下簡稱工件)進行加熱、保溫、冷卻及化學熱處理等工藝過程的實施，使其獲得預期的化學成分、組織結構與性能以及表面狀態所需要的各類物質。

熱處理工藝裝備是指在工件進行熱處理過程中所使用到的各類設備，針對不同的熱處理工藝，需要使用不同熱處理工藝裝備進行處理。熱處理工藝裝備主要分為兩大類：主要設備和輔助設備。

完成主要熱處理工序（加熱和冷卻）所用的設備，包括各種加熱設備（加熱爐與加熱裝置）和冷卻設備（冷卻室、淬火槽、淬火機等）。

完成各種輔助工序（如酸洗、清洗、清理、校直、檢驗）、生產操作、動力供應所需要的裝備。

熱處理過程既有一般熱加工存在的危險因素和有害因素，又有工藝材料的化學毒性、粉塵等危害。如上述因素預防不當，就會導致火災、中毒和其他傷亡事故，給企業造成經濟損失、影響職工身體健康。

危險因素有：易燃易爆物質、有毒物質、高壓電、熾熱物體及腐蝕性物質、致冷劑、墜落物體等。

有害因素有：熱輻射、電磁輻射、噪聲、粉塵和有害氣體等。

熱處理過程中要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷卻介質等，在工件進行熱處理時不可避免的會產生大量的固體廢物、廢液、廢氣等，這些廢物必須經過一定的處理達到規定的標準后方可進行排放。

熱處理過程需要把燃料、電力等能源轉化為熱能來加熱工件，這樣在能量的轉換過程就會出現一定的能量損失和浪費。所以節能是企業生產經營必須考慮的因素，是降低成本、提升效益的關鍵任務。

熱處理的節能主要可以通過兩個方面來進行：