抗腐蝕性是指耐火磚在高溫下抵擋各種腐蝕介質腐蝕和沖蝕作用的才干。這些腐蝕介質包括各種爐渣（高爐、電爐、轉爐、精煉爐、有色金屬冶煉爐、煅燒爐、反應爐）、燃料、灰分、飛塵、鐵屑、石灰、水泥熟料、氧化鋁熟料、廢物、液態熔融金屬、玻璃熔液、酸堿、電解質液、各種氣態物質（煤氣、CO、硫、鋅及堿蒸氣）等。

    耐火磚

    抗腐蝕性是衡量耐火磚抗化學腐蝕和機械磨損的一項非常主要的方針，對于擬定準確的生產工藝，合理選用耐火磚具有主要的意義。

    影響耐火磚抗腐蝕性的要素有內在的和外在的。內在要素首要包括：耐火磚的化學、礦產構成，耐火磚的組織規劃與別的功用等；外在的有：腐蝕介質的性質、運用條件（溫度、壓力等）以及腐蝕介質與耐火磚在運用條件下的彼此作用。

    （1）耐火磚的化學、礦產構成。不一樣化學構成的材料其抗腐蝕性不一樣，酸性耐火磚對酸性腐蝕介質有較好的抗腐蝕性，而堿性耐火磚抵擋酸性腐蝕介質腐蝕的才干就很弱。

    耐火磚是多相聚集體，由主晶相和基質構成。主晶相的耐火度高、晶粒大、晶界少，抗腐蝕性相對好一些；若基質中雜質含量高，則易于構成液相，若構成的液相黏度低，對材料的抗腐蝕性倒霉。

    （2）耐火磚的組織規劃。首要指耐火磚中各物相的分布與聯絡情況以及氣孔的數量、大小、形狀及分布情況等。

    （3）耐火磚的其它功用。耐火磚的體積密度、顯氣孔率、抗熱震性、抗氧化性、高溫體積穩定性等對其抗腐蝕性影響很大。體積密度高、氣孔率低的細密材料相對疏松的材料有較好的抗腐蝕性；抗熱震性差的材料遭到熱沖擊的時分，會出現裂紋或開裂墜落，從而使腐蝕介質進入材料內部，致使其抗腐蝕性降低；抗氧化性差的含碳耐火磚，表面氧化后構成脫碳層，規劃疏松易墜落，使抗腐蝕性降低；高溫體積穩定性差的材料，一般也會使其抗腐蝕性變差。

    （4）腐蝕介質的影響。首要指腐蝕介質的化學構成、酸堿性、黏度，介質的溫度、活動速度（靜態仍是動態），壓力和氛圍（對氣態腐蝕介質，氧化性、還原性等）等。

    （5）耐火磚與腐蝕介質的彼此作用。耐火磚與腐蝕介質發生反應構成高熔點或高黏度物相，有利于降低對材料的腐蝕。

    （6）運用條件的影響。首要包括溫度高低及不堅定情況、壓力、氛圍、接觸時間及面積等。溫度高，不堅定大，壓力大或真空，氛圍腐蝕性強，接觸時間長、面積大，對材料的腐蝕就越嚴峻。

    依據以上剖析，改進耐火磚的抗腐蝕性可采用如下方法：

    （1）前進原料的純度，改進成品的化學礦產構成，盡量削減低熔物及雜質的含量；

    （2）注意耐火磚的選材，盡量選用與腐蝕介質的化學構成鄰近的耐火磚；別的，耐火磚在運用中，還大約注意到所用材料之間化學特性應鄰近，防止或減輕在高溫條件下所用材料之間的界面損毀反應。

    （3）選擇合適的生產方法，獲得具有細密而均勻的組織規劃的成品。

    由于腐蝕介質的多樣性和復雜性，因而研討耐火磚抗腐蝕性的試驗方法也大約不一樣。