今年，西北油田采油三廠成功運用超聲波測厚儀發現一段管線存在刺漏風險，并對管線進行了腐蝕治理，避免了腐蝕刺漏帶來的經濟損失和環境污染。

    據了解，去年采油三廠腐蝕頻發，治污費用高達2000萬元以上。

    于是，該廠今年加大腐蝕治理力度，輸油干線和單井進站管線腐蝕情況得到有效控制。超聲波測厚儀就是今年他們從源頭防止腐蝕刺漏的“利器”。

    超聲波測厚儀可以對生產設備中金屬管道和壓力容器進行壁厚測量，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，從而判斷管道是否存在安全隱患。

    順北1井一號分離器出氣管線是今年該廠運用超聲波測厚儀的重點檢測對象。該分離器中硫化氫含量較高，腐蝕風險大，且一旦腐蝕穿孔，造成極大的安全隱患。

    經過測量，他們測得一號分離器出氣管線剩余壁厚僅為3.68毫米，存在較大的腐蝕刺漏風險。

    “3.68毫米壁厚接近限值。”該廠開發研究所化學檢測室技術人員王莎介紹。“這意味著有效接觸壁厚變薄了，不能滿足設計強度和抗腐蝕的要求，如果繼續運行有可能發生腐蝕刺漏。”

    于是，按照有關規定，該廠及時組織更換了一號分離器出氣管線，避免了腐蝕加劇，并根據生產情況，將該管線壁厚測定工作延長至一季度一次。

    目前，超聲波測厚儀已經成為該廠源頭防止腐蝕刺漏的重要手段。今年上半年，該廠共運用超聲波測厚儀進行多次壁厚檢測，重點對腐蝕風險高、環境敏感區域的地面管線設備等進行了測量，動態掌握其壁厚情況，做好預防治理。（李倩）