下面這個(gè)片段是摘自《金屬加工（熱加工）》雜志

真空熱處理

由于鈦異常活潑，很容易受碳、氧、氫、氧的污染，使合金性能變壞，所以鈦合金熱處理時(shí)應(yīng)采用真空爐或氬氣保護(hù)；如果在氧化性氣氛中加熱，則應(yīng)嚴(yán)格控制和去除工件表面氧化層。需要進(jìn)行真空熱處理的鈦合金零件也越來越多，除了通常進(jìn)行的鈦合金鈑金件和鑄件的去應(yīng)力退火、鈦合金緊固標(biāo)準(zhǔn)件的固溶處理和時(shí)效處理、鈦合金的除氫退火均需在真空爐中進(jìn)行以外，高強(qiáng)度鈦合金鈑金零件的約束時(shí)效處理也必須在真空爐中進(jìn)行。真空熱處理是鈦合金零件制造過程中的關(guān)鍵工序，其最終性能在很大程度上取決于熱處理的正確進(jìn)行。

真空熱處理的一個(gè)主要參數(shù)是真空工作壓強(qiáng)，航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在真空退火過程中，為避免因真空壓強(qiáng)過低而產(chǎn)生真空表面腐蝕，一般應(yīng)將真空工作壓強(qiáng)控制在不小于2×10-3Pa。也有采用高純氬氣進(jìn)行分壓控制的。

惰性氣體可以作為保護(hù)性氣氛的加熱介質(zhì)，也可用于真空固溶處理時(shí)的淬火介質(zhì)。由于鈦的化學(xué)活性比較高，所以對(duì)于氬氣的純度也有更高的要求。純度不小于99.99%的純氬一般不適用于鈦合金的熱處理。國外標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了對(duì)惰性氣體（氦和氬）的露點(diǎn)要求為不高于－54℃。航標(biāo)規(guī)定采用符合GB／T10624的高純氬，純度不小于99.999%。

國內(nèi)外的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)真空爐熱處理后工件的出爐溫度做出規(guī)定，航標(biāo)規(guī)定了真空熱處理后工件應(yīng)在200℃以下出爐空冷。在惰性氣體或真空中加熱的鈦件表面出現(xiàn)淡黃色氧化膜時(shí)可不清除；若零件表面存在淡藍(lán)色、藍(lán)色或灰色氧化膜時(shí)必須按空氣爐規(guī)定清除。

固溶處理淬火允許延遲時(shí)間

鈦合金固溶處理加熱完成后的冷卻要嚴(yán)格按淬火要求進(jìn)行，如果冷速過低，合金的相成分發(fā)生明顯擴(kuò)散，將嚴(yán)重影響時(shí)效強(qiáng)化效果。通常鈦合金工件淬火允許的延遲時(shí)間必須符合表1的要求。

鈦合金在空氣電爐加熱氧化層去除

鈦合金半成品、零件、結(jié)構(gòu)件的熱處理可以在電爐中加熱，但不應(yīng)在氣體火焰爐或重油爐中加熱。鈦合金件表面的氧化層必須清除，其清除方法包括酸洗、化學(xué)銑切、噴砂或機(jī)加工等。鈦合金的精加工件表面的氧化層去除后，還應(yīng)根據(jù)規(guī)定清除一定厚度的基體金屬，其具體參數(shù)見表2。

注：在進(jìn)行多道次加熱時(shí)，可在最后一道加熱后消除氧化層，加熱時(shí)間以各次相加計(jì)算。