名稱及含義：表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級沸騰鋼，屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。

成分:Wc=0.14%～0.22%.

性能:既有較高的塑性又有適中的強(qiáng)度。

熱處理：這類鋼常在熱軋狀態(tài)下使用。

用途：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于一般建筑、工程結(jié)構(gòu)及普通機(jī)械零件。

名稱及含義：表示碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=0.2%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

成分:Wc=0.2%。

性能：強(qiáng)硬度低，塑韌性及焊接性能良好。

熱處理：滲碳+淬火+低溫回火。

用途：制作沖壓件、焊接件、滲碳件及受力不大的機(jī)械零件。

名稱及含義：表示碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 

成分:Wc=0.45%. 

性能：具有較高的強(qiáng)、硬度,切削性能良好。 

熱處理：淬火+高溫回火。

用途：制作受力較大的機(jī)械零件，如齒輪、連桿、曲軸、聯(lián)軸器等 。

名稱及含義：表示含錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=0.65%的。 

成分:Wc=0.65%. 

性能：具有較高的強(qiáng)、硬度及彈性，焊接性能不好，切削性能差。 

熱處理：淬火+中溫回火。 

用途：主要用于制造尺寸較小的彈簧、彈性零件及耐磨零件。如：氣門彈簧、彈簧墊圈等。

名稱及含義：表示碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wc=1.2%的高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。 

成分:Wc=1.2%. 

性能：具有高的硬度和耐磨性，韌性差。 

熱處理：淬火+低溫回火。

用途：碳素工具鋼主要用于制造刃部受熱程度較低的、尺寸小、精度低、形狀簡單的低速用工具和、小進(jìn)給量的機(jī)用工具。

名稱：合金滲碳鋼。 

成分:20Cr：Wc=0.2%,WCr<1.5%；

 20CrMnTi：Wc=0.2%,WCr<1.5%，WMn≤1.5%，WTi≤1.5%。

性能：外硬內(nèi)韌，良好的淬透性。 

熱處理：滲碳+淬火+低溫回火。

用途：主要用來制造有優(yōu)良的耐磨性耐疲勞性，又能承受沖擊載荷有作用的零件。

名稱：合金調(diào)質(zhì)鋼。 

成分:40Cr：Wc=0.4%,WCr<1.5% ；

   38CrMoAl：Wc=0.4%,WCr<1.5%，WAl≤1.5%，WMo≤1.5%

性能：具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性，有很好的淬透性。 

熱處理：40Cr 淬火+高溫回火。 

       38CrMoAl鋼：調(diào)質(zhì)后氮化。

用途：主要用來制造受力復(fù)雜的重要零件，如齒輪、連桿等。

名稱：合金彈簧鋼。

成分:Wc ≈ 0.60%,WSi ≈ 2%,WMn ≤ 1.5%.

性能：高的屈服點(diǎn)、彈性極限、疲勞強(qiáng)度，一定的塑性、韌性和淬透性。 

熱處理：淬火+中溫回火。

用途：主要用于制造各種彈簧和彈性元件，如汽車、拖拉機(jī)上的減震板簧和螺旋彈簧。

名稱：滾動(dòng)軸承鋼。 

成分:Wc=0.95～1.1%,WCr=1.5% 

性能：高的接觸疲勞強(qiáng)度、高的硬度和耐磨性、足夠的韌性和淬透性。 

熱處理：球化退火+淬火+低溫回火。

用途：主要用來制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體（滾珠、滾柱、滾針）、內(nèi)外套圈等。

名稱：合金刃具鋼。 

成分:Wc=0.9%,WCr<1.5%. WSi<1.5% 

性能：高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度和一定的韌性。 

熱處理：淬火+低溫回火。

用途:主要用來制造刀刃細(xì)薄的低速切削刀具。

名稱：馬氏體不銹鋼。 

成分:Wc=0.3%, WCr=13%。 

性能：具有較高的強(qiáng)度和硬度，有抗大氣、蒸氣等介質(zhì)腐蝕的能力 。 

熱處理：淬火+低溫回火。 

用途：主要用于制造力學(xué)性能要求較高而在弱腐蝕介質(zhì)中工作、耐蝕性要求較低的機(jī)械零件和工具。

名稱：奧氏體不銹鋼。 

成分:0Cr18Ni9(304)：Wc<0.08%，WCr≈18%，WNi≈9%；

1Cr18Ni9Ti(321)：Wc≈0.1%，WCr≈18%，WNi≈9%，WTi≤1.5%。

性能：具有較高的耐蝕性，塑性和低溫韌性，以及高的加工硬化能力，無磁性，而且具有良好的焊接性能，是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的不銹鋼。 

熱處理：固溶處理。

用途：主要用于制造強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中工作的設(shè)備及冷變形的低負(fù)荷零件，如吸收塔、酸槽、管道等。

名稱及含義：最低抗拉強(qiáng)度為150MPa灰鑄鐵。 

成分:Wc=2.7%～3.6%,Wsi=1.0%～3.0%,WMn=0.4%～1.2%,Wp<0.3%,Ws<0.15%。 

性能：良好的鑄造性能、切削性能，較高的耐磨性、減震性及低的缺口敏感性。

用途：用于承受中載荷的鑄件，如底座、床身、工作臺等。

名稱及含義：最低抗拉強(qiáng)度為400MPa最小斷后伸長率為18%的球墨鑄鐵。 

成分: Wc=3.6%～3.9%,Wsi=2.0%～2.8%,WMn=0.6%～0.8%,Ws<0.04%,Wp<0.1%,WMg=0.03%～0.05%。 

性能：具有很高的強(qiáng)度，又有良好的塑性和韌性。綜合力學(xué)性能接近于鋼，鑄造性能好.

用途：用以制造受力復(fù)雜、負(fù)荷較大和要求耐磨的鑄件。

名稱：普通黃銅。 

成分: WCu=62%， WZn=38%。 

性能：強(qiáng)度較高，有一定的耐蝕性。

用途：廣泛用來制作電器上要求導(dǎo)電、耐蝕及適當(dāng)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如螺栓、螺母、墊圈、彈簧及機(jī)器中的軸套等。

名稱：錫青銅。 

成分: WCu=93%，WSn=4%，WZn=3% 。 

性能：錫青銅具有良好的減磨性、抗磁性、低溫韌性、耐大氣腐蝕性和鑄造性能。

用途：主要制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件，以及抗蝕、抗磁零件等

名稱：硬鋁。 

成分:合金元素含量較多，銅為主加元素。 

性能：強(qiáng)度和硬度較高，塑性及變形加工性能較差。 

熱處理：淬火+時(shí)效硬化。

用途：用于制作航空模鍛件和重要的銷、軸等零件。 

鋁合金的熱處理：

時(shí)效：鋁合金固溶處理后得到的組織是不穩(wěn)定的，不穩(wěn)定組織在室溫下放置，或低溫下加熱時(shí)有分解出強(qiáng)化相過渡到穩(wěn)定組織的傾向，使強(qiáng)、硬度明顯升高，這種現(xiàn)象稱為時(shí)效或時(shí)效硬化。

人工時(shí)效—在加熱條件下進(jìn)行的時(shí)效。

自然時(shí)效—在室溫下進(jìn)行的時(shí)效。

鋁合金經(jīng)熱處理后其強(qiáng)度硬度與淬火前沒有多大變化，其強(qiáng)化效果是通過隨后的時(shí)效處理而獲得的。

名稱：鑄造鋁合金。 

成分:以硅為主要加入的合金元素。 

性能：優(yōu)良的鑄造性能。 

熱處理：淬火+時(shí)效硬化。

用途：廣泛應(yīng)用于制造各種形狀復(fù)雜的鋁鑄件，如儀表、泵的殼體、汽缸，它是制造活塞的理想材料。 

各國常用鈦及鈦合金牌號對照表

主要成分: C、Co。 

表示方法：YG+數(shù)字（含鈷量），如YG8。

用途：YG類硬質(zhì)合金刀具適宜于加工脆性材料（鑄鐵）。

主要成分: C、TiC、Co。 

表示方法：YT+數(shù)字（含TiC量），如YT5。

用途：YT類硬質(zhì)合金刀具適宜加工塑性材料（如鋼）。

成分:加入TaC、NbC取代YT中的TiC熱硬性顯著提高。 

表示方法：YW+數(shù)字號。如YW2 。

用途：YW類硬質(zhì)合金刀具常用來加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等難加工材料。