隨著我國城市建設的不斷發(fā)展,城市燃氣事業(yè)迅速發(fā)展,地下管網(wǎng)規(guī)模也隨之擴大。燃氣管道的不斷建設發(fā)展給人們的生活帶來了極大的便利,然而燃氣是一種危險性很高的能源,一旦燃氣管道發(fā)生泄漏將危害人民的生命和財產(chǎn)安全。 腐蝕是管道泄漏的重要影響因素,隨著埋地燃氣管網(wǎng)服役時間的延長及地下服役環(huán)境的日益復雜,腐蝕風險加大,每年因腐蝕導致的泄漏事件越來越多,在各類搶修事件中占比超過40%。由于中、低壓管道防腐蝕層大多采用石油瀝青,且沒有陰極保護,更容易發(fā)生腐蝕泄漏。如何對無陰極保護的中、低壓燃氣管道的腐蝕風險進行有效檢測和準確評估,已成為實際生產(chǎn)的迫切需求。 國內(nèi)外埋地管道腐蝕評判的相關標準大多針對有陰極保護的管道,關于無陰極保護管道的腐蝕評判標準較少,且?guī)讉€涉及無陰極保護管道腐蝕評判的標準,僅對少量參數(shù)如土壤電阻率、地電位梯度(雜散電流)等進行了規(guī)定,缺少無陰極保護管道腐蝕風險綜合評判的標準。此外,這些標準的腐蝕評判指標存在較大差異。雖然有部分標準對無陰極保護管道的腐蝕風險做出評判,但究竟哪些參量能夠?qū)o陰極保護埋地燃氣管道的腐蝕風險進行評判目前缺乏認識和研究。 國內(nèi)外學者針對管道腐蝕風險及完整性管理做了相關研究,歐美許多國家制定了完善的規(guī)范標準并開發(fā)了管道風險評估軟件,也有學者運用機器學習的方法構(gòu)建腐蝕風險評價模型。盡管有很多學者對管道的腐蝕風險進行預測,但是并沒有基于現(xiàn)場腐蝕試驗的數(shù)據(jù)。 為此,北京市燃氣集團有限責任公司的技術人員通過對管道腐蝕泄漏數(shù)據(jù)及現(xiàn)場腐蝕檢查片的相關情況進行分析,探究了無陰極保護埋地管道腐蝕速率的影響參量。 中、低壓管網(wǎng)外腐蝕泄漏位置的管地電位分布情況 收集整理了某燃氣公司在2016~2020年間,中、低壓燃氣管道腐蝕泄漏的情況,期間共發(fā)生639起腐蝕泄漏事件。 分析了泄漏位置的管地電位分布情況,統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)在這639起事件中,管地電位正于-0.70 V(相對于銅/飽和硫酸銅參比電極,CSE)的占比95%,通電電位正于-0.60 V的占比93.3%,通電電位正于-0.55 V的占比86.1%,通電電位正于-0.50 V的占比72.3%。 總體來說,管地電位為-0.50~-0.45 V的占比最高(32.9%),-0.45~-0.40 V的占比20%。統(tǒng)計結(jié)果表明,管地電位與腐蝕泄漏有一定的相關性,管地電位越正說明該位置發(fā)生電流流出導致陽極極化的概率越大。 現(xiàn)場腐蝕檢查片的情況 由于缺乏關于無陰極保護埋地燃氣管道腐蝕風險評判的標準,為了找到適用于無陰極保護下燃氣管道腐蝕危害的評判參量,開展了現(xiàn)場腐蝕檢查片埋設試驗。 在實際服役的無陰極保護埋地燃氣管道現(xiàn)場埋設了腐蝕檢查片,如圖1所示,腐蝕檢查片與埋地燃氣管道材質(zhì)相同,通過導線與燃氣管道電連接,用于模擬燃氣管道上的防腐蝕層破損點;利用腐蝕檢查片測試腐蝕速率;在檢查片與管道之間安裝數(shù)據(jù)記錄儀UDL-2,以測試檢查片對地通電電位、直流電流密度及斷電電位之差等參數(shù)。 圖1 現(xiàn)場腐蝕檢查片的測試示意 檢查片的埋設應保證與埋地燃氣管道處于同一深度,且盡可能處于相同的環(huán)境,但由于檢查片材質(zhì)比較新,而管道服役時間較長,在埋設初期,管道的自腐蝕電位約為-0.5 V,檢查片的自腐蝕電位約為-0.7 V。 在埋設初期二者的自腐蝕電位存在電位差且表面狀態(tài)不同,一段時間后,由于流出電流的作用,檢查片表面發(fā)生腐蝕,二者的自腐蝕電位逐步趨于相同,此時二者表面狀態(tài)近乎相同。 檢查片的腐蝕包含由于管道與檢查片的電偶作用產(chǎn)生的腐蝕,但當檢查片的埋設時間超過6個月后,由管道與檢查片的電偶作用產(chǎn)生的腐蝕可以忽略。 現(xiàn)場測試結(jié)果 腐蝕檢查片在實際環(huán)境中埋設6個月后,對其直流電位和電流進行了24小時監(jiān)測。如圖2所示,無陰保埋地管道的電流及電位情況主要有兩種。 圖2 現(xiàn)場腐蝕檢查片的電位、電流監(jiān)測結(jié)果 第一種如1號檢查片所示,通電電位正于斷電電位,電流方向為流出,流出電流密度約為0.95 A/m2,電位和電流波動很小,此時管道受到穩(wěn)態(tài)直流雜散電流的干擾嚴重。 第二種如2號檢查片所示,通電電位與斷電電位的差很小,電流密度接近0,管道中幾乎沒有雜散電流的干擾,此時管道處于自腐蝕狀態(tài)。 開挖取出埋設約6個月的檢查片,采用物理清理和化學清洗對其進行處理。物理清理主要是將檢查片表面沉積的泥土和沙子清除。檢查片在水中浸泡約10分鐘,用毛刷清除表面土壤覆蓋層,觀察表面腐蝕產(chǎn)物顏色。 化學酸洗法是將拍照后的試樣放入酸洗液(500 mL鹽酸,3.5 g六次甲基四胺,加蒸餾水配制成1000 mL溶液)中酸洗,以清除表面腐蝕銹層,最后計算檢查片的腐蝕速率。 各參數(shù)與腐蝕速率的相關性 根據(jù)現(xiàn)場測得的管道各項參數(shù),分析其與檢查片腐蝕速率的相關性,并用皮爾遜系數(shù)表征。 結(jié)果如圖3所示,得到各參數(shù)與腐蝕速率的相關系數(shù)(皮爾遜系數(shù))分別為:通電電位0.41,電流密度0.95,通斷電電位差0.56,垂直地電位梯度0.06,土壤電阻率0.03。可見電流密度與腐蝕速率的相關性最好,皮爾遜系數(shù)為0.95。各項參數(shù)與檢查片腐蝕速率的相關性由高到低依次為:電流密度、通斷電電位差、通電電位、垂直地電位梯度、土壤電阻率。 圖3 各參數(shù)與檢查片腐蝕速率的相關性 對管道有腐蝕危害的參量 由以上相關性結(jié)果可見,電流密度與腐蝕速率的相關性更好,其次是通斷電電位差,這說明用檢查片的流出電流密度對腐蝕速率進行預測的效果最好。因此若現(xiàn)場埋設腐蝕檢查片,可直接采用檢查片的流出電流密度對管道的腐蝕速率進行預測;若未埋設腐蝕檢查片,推薦在有條件的位置安裝腐蝕檢查片。 目前,大多數(shù)中、低壓埋地燃氣管道并未安裝腐蝕檢查片,無法測試管道的流出電流和通斷電電位差,僅能獲得通電電位、土壤電阻率、垂直地電位梯度等參數(shù)。在這三項指標中,通電電位與腐蝕速率的相關性最好,結(jié)合腐蝕泄漏管地電位統(tǒng)計數(shù)據(jù)及腐蝕檢查片通電電位數(shù)據(jù)分析通電電位評判范圍。對于沒有埋設腐蝕檢查片的管道,目前先選取通電電位作為評判指標,對其他參數(shù)進行相關數(shù)據(jù)的積累,以探究綜合評判指標,提升相關性和指標評判的準確性。 對于沒有埋設檢查片的管道,選取通電電位對管道的腐蝕風險進行評判,當通電電位<-0.6 V時,判定管道腐蝕風險為低風險;當通電電位為-0.5~-0.6 V時,判定管道腐蝕風險為中風險;當通電電位>-0.5 V時,判定管道腐蝕風險為高風險。 結(jié)論
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