前期寫過一篇文章《鍍錫銅排中的銅和錫接觸會發(fā)生電化學腐蝕嗎》講了鍍錫銅排中其不會發(fā)生電化學腐蝕的原理以及關(guān)鍵風險點，但是今天有同仁問：銅鋁過渡端子為什么不發(fā)生電化學腐蝕，從原理上它也是銅和鋁相聯(lián)的，應該容易發(fā)生電化學腐蝕。原本想讓他直接看我的上面提到的鍍錫銅排電化學腐蝕的文章，但是仔細一想，還有一定差異，畢竟銅鋁過渡端子是銅和鋁分開的結(jié)構(gòu)，不同于鍍錫銅排錫全包圍銅的結(jié)構(gòu)。

那下面就針對這個問題談下我的看法：

一、銅與鋁如何發(fā)生電化學腐蝕？

首先說，銅和鋁接觸確實會發(fā)生電化學腐蝕，其機理與前面文章講銅和錫發(fā)生電化學腐蝕的機理一致，首先是因為銅和鋁在電化學系列中具有不同的電極電位。當兩種不同的金屬接觸并且處于電解質(zhì)環(huán)境中時，它們之間會形成一個微型的原電池。在這個原電池中，電極電位較低的金屬（在這種情況下是鋁）會作為陽極溶解，而電極電位較高的金屬（銅）則作為陰極。

也就是說，鋁比銅更活潑（初中時候背誦的鉀鈣鈉鎂鋁，鋅鐵錫鉛氫，銅汞銀鉑金，到現(xiàn)在仍舊張口就來），然后在電化學腐蝕過程中，鋁會失去電子被氧化，而銅則接受這些電子被還原。因此，理論上在銅和鋁接觸的情況下，鋁會逐漸溶解，而銅則保持相對穩(wěn)定。

當然以上電化學腐蝕的發(fā)生是需要條件的，不是有銅有鋁就可以，條件如下：

1.兩種金屬必須直接或間接接觸，也就是必須要具備能形成電化學回路的條件，使金屬間形成電連接。

2.存在電解質(zhì)溶液（如水、潮濕空氣或含有鹽分的環(huán)境），電解質(zhì)溶液充當了離子導體的角色，允許電子流動。

3.兩種金屬之間存在電位差。銅和鋁之間存在電位差。在電化學系列中，鋁的電極電位比銅更低，因此鋁更傾向于失去電子而被氧化。

4.適當?shù)沫h(huán)境條件：溫度、濕度和pH值等環(huán)境因素都會很大程度影響電化學腐蝕的速度和程度。

以上四點缺一不可。

二、為何銅鋁過渡端子不發(fā)生電化學腐蝕？

為何一般情況下銅鋁過渡端子不發(fā)生電化學腐蝕，其實就是對照上面四點，至少有一種條件不滿足，具體分析如下：

一、工藝設(shè)計保障：使上述條件2不滿足。

銅鋁過渡端子在設(shè)計上采用了嚴格的冶金結(jié)合工藝，使銅和鋁兩種金屬在界面處實現(xiàn)緊密結(jié)合，形成一個均勻、致密的過渡區(qū)域，而非簡單的機械連接，能夠有效地減少兩種金屬之間的間隙，避免空氣、水分等腐蝕介質(zhì)的侵入。銅鋁過渡端子的定義按照《GBT 14315-2008 電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》如下：

有的銅鋁過渡端子還會在界面處添加特殊的中間層材料，如過渡金屬層或合金層，以進一步阻止銅和鋁之間的直接接觸，從而避免電化學腐蝕的發(fā)生。這種中間層材料通常具有良好的導電性和耐腐蝕性，能夠在銅和鋁之間起到隔離和緩沖的作用，防止兩種金屬之間的電子轉(zhuǎn)移和離子擴散。

二、較好的應用環(huán)境和工藝材料特性：使上述條件4不滿足。

對于銅鋁過渡端子的使用環(huán)境來說，很難存在溫濕度、PH值惡劣的環(huán)境，畢竟電力運行環(huán)境對于溫度，濕度都有要求。另外，鋁很容易在空氣中形成致密的氧化層，表面其實是非金屬化的，即使其作為犧牲陽極，腐蝕速度也是非常慢的。

從設(shè)計工藝角度，對于特殊要求或者應用特殊環(huán)境的銅鋁過渡端子，還需要考慮金屬接觸面的最小化或者加入防腐蝕材料，如特殊的絕緣涂層或防腐劑。同時會考慮到如何最小化電化學腐蝕的風險，比如通過優(yōu)化接觸面的形狀和大小。