金屬在堿液中的應(yīng)力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料皆可發(fā)生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發(fā)生堿脆的趨勢如圖1所示。

圖1 碳鋼在堿液中的應(yīng)力腐蝕破裂區(qū)

        由圖1可知，氫氧化鈉濃度在5%以上的全部濃度范圍內(nèi)碳鋼幾乎都可能產(chǎn)生堿脆，堿脆的最低溫度為50℃，所需堿液的濃度為40%～50%，以沸點附近的高溫區(qū)最易發(fā)生。裂紋呈晶間型。

        奧氏體不銹鋼發(fā)生堿脆的趨勢如圖2所示。氫氧化鈉濃度在0.1%以上的濃度時18-8型奧氏體不銹鋼即可發(fā)生堿脆。以氫氧化鈉濃度40%最危險，這時發(fā)生堿脆的溫度為115℃左右。超低碳不銹鋼的堿脆裂紋為穿晶型，含碳量高時，堿脆裂紋則為晶間型或混合型。當(dāng)奧氏體不銹鋼中加入2%鉬時，則可使其堿脆界限縮小，并向堿的高濃度區(qū)域移動。鎳和鎳基合金具有較高的耐應(yīng)力腐蝕的性能，它的堿脆范圍變得狹窄，而且位于高溫濃堿區(qū)。

圖2 產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的燒堿濃度與溫度關(guān)系

注：曲線上部為危險區(qū)