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中科韋爾：打造全方位的防腐蝕監測網絡

2017-04-20 11:36:56 作者：王妮來源：《腐蝕防護之友》分享至：

近年來，隨著進口高硫高酸原油的大量煉制，帶來的設備裝置腐蝕問題日趨嚴重，如何避免和減少因腐蝕造成的設備隱患，已為防腐工作的重要內容，中科韋爾在腐蝕監測和防腐服務方面做了很多卓有成效的工作，為此本刊記者采訪了沈陽中科韋爾腐蝕控制技術有限公司董事長兼總工程師鄭麗群女士。

中科韋爾自 2011 年成立以來，主要開展兩項工作，一是石油化工腐蝕監測產品的開發，二是圍繞石化企業安全生產和腐蝕管理開展的防腐服務。公司從現場監檢測需求出發，整合了電化學方法、電感探針方法、超聲檢測方法、FSM 電場矩陣法、pH 自動控制法和Cl - 在線分析法，研制了成套防腐監測技術和遠程數據分析系統。目前，中科韋爾的腐蝕監測產品和服務技術在近百個石化企業應用。

記者：貴公司專注于石化行業防腐，為石化行業做了很多服務，請您談談石化行業腐蝕的現狀是什么？腐蝕控制的意義？

鄭總： 美國工程師防腐協會最新調查結果：全球每年因腐蝕耗費25050億美元，占全球 GDP 總量的 3.4% ！而各個國家的情況又不甚一致：日本因腐蝕所耗費用占其 GDP 的 1%，美國為 2.7%，歐盟為 3.8%，而中國為 4.2%。由此來看，我國的防腐工作大有潛力。就石化行業而言，石化生產裝置腐蝕分布廣泛，從高溫系統到低溫系統都有不同程度的腐蝕問題，高溫系統主要有加工劣質原油所造成的高溫硫腐蝕和高溫環烷酸腐蝕，低溫系統主要有 H 2 S-HCl-H 2 O 的腐蝕。

這些年來，為了應對原油日趨劣化的現實，各企業對防腐工作越來越重視，分別采取各種監測檢測手段，運用先進的防腐技術（工藝技術的和材料表面技術等），使因腐蝕而引起的非計劃停工得到了一定的控制。但是隨著原油資源的緊缺以及競爭加劇，各煉油企業競相走原油劣質化之路以求得高的經濟效益，加上由于市場因素，采購原油多樣化，很難做到一家煉油廠固定加工有限種原油，往往是“看菜吃飯”，這勢必加大腐蝕控制難度，如何及時判別原油變化對設備腐蝕的影響是擺在煉油企業設備管理人員面前的第一個難題。

裝置連續生產周期由最先的一年一修逐步延長至三年一修甚至四、五年一修，如此長周期運行，如何實時監測設備的狀況以便及時發現問題做到適時地開展預知性維修，避免突發性的非計劃停工事件或安全事故的發生是第二個難題。擺在石化企業設備管理人員面前的第三個難題是：一方面企業為追求過程安全管理，中石油、中海油和中石化先后嘗試推行設備完整性管理模式，此管理模式推崇動態運用風險分析技術對系統中的設備進行風險識別、風險評估，按風險大小排序，對高風險的設備需要采取特別的控制措施，由此增加的工作量是不可忽視的，而另一方面，煉油企業又在強調減員增效，無論是具體作業人員還是管理人員都面臨進一步精簡的現實。

鑒于以上幾點，石化行業的防腐蝕意義重大，它不僅能夠減少因腐蝕引起的損失、保證生產裝置的長周期平穩運行，更能避免突發事故的發生以及由此引起的對安全、環境的影響。要做好腐蝕控制，前提是要做好腐蝕檢監測，只有這樣我們才能做到“心中有數”，才能做到有效的控制。開展監檢測還要著重理順腐蝕因素的監測、腐蝕發生發展過程的監測、腐蝕結果的監測和設備故障的監測。

同時，石化企業對于正面臨的一些難題，在做精做強主業的同時，尋求各種模式的業務外包“由專業的隊伍來做其專業的事情”形成共識。目前鎮海煉化、廣西石化、惠州煉化已率先采用防腐服務整體外包模式，對企業防腐管理和裝置長、穩、安運行帶來了很大幫助和促進。

記者：請您談談貴公司的發展歷程？

鄭總： 中科韋爾是國內最早開展在線腐蝕監檢測研究的團隊，有著二十多年的積累，擁有實用新型專利和發明專利三十余項。我們認為，公司發展離不開技術創新和管理體系創新，做好這兩個方面，可以應對激烈的市場競爭和人才競爭，可以更好地滿足用戶需求和做好技術服務。

建設和創新管理體系是企業高效運營的基石，習總書記對于國家的創新發展講了四項要求，一是理論創新，二是制度創新，三是科技創新，四是文化創新，我們解讀這四個創新，把它放到一個科技企業的層面上都是適用的。中科韋爾在公司經營理念上、在管理體系上、在產品功能和結構上、在企業文化上注重創新和發展，并落地生根，這些都是公司永續發展實實在在的源動力。

公司通過團隊共同拼搏，提升了企業凝聚力，現擁有一支由教授、高級工程師、腐蝕工程師、博士、碩士等技術骨干組成的研究開發和服務隊伍。同時，中科韋爾與中科院金屬研究所、中科院自動化研究所、廈門大學、上海大學、遼寧石油化工大學、美國 NACE 等國內外知名研究單位和機構建立了合作，在腐蝕監檢測、腐蝕規律研究、設備完整性管理等方面展開合作并解決企業生產中的實際問題。

為滿足石化企業對服務商的要求，先后取得了ISO9001質量管理體系認證、環境健康安全管理體系認證、國家住建部頒發的安全生產許可證、化工防腐蝕安全施工資質、腐蝕監測腐蝕評估專業資質，2015 年取得了石化行業檢維修資質證書。2013 年被遼寧省政府評為高新技術企業和重合同守信用單位。相信在未來幾年公司會有飛躍發展。

ZK9800自補償精密電感腐蝕在線監測系統

公司首席專家董紹平指導工作

ZK-3600電場矩陣（FSM）在線腐蝕監測系統

記者：請您談談貴公司在石油工業中防腐領域用到哪些關鍵性的技術？這些關鍵性的技術對于石油行業防腐蝕有哪些意義和效果？

鄭總： 在石化企業普遍應用的產品有 :pH 值在線監測與自動控制系統、Cl -在線分析系統、精密電感探針腐蝕監測系統、聚聲波導管道超聲測厚系統、電場矩陣（FSM）面測厚系統、紫外熒光水中油（換熱器泄漏）監測系統以及遠程數據分析管理系統。這些技術都是石化企業保證設備穩定運行的關鍵技術，通過腐蝕監測技術的應用，企業建立了設備防腐蝕監測網絡，對采取有效的防腐控制措施、識別安全風險、預知維修發揮了關鍵作用。

在服務方面，我們探索出石化企業防腐服務的幾種模式：

1、檢測式：通過在線和離線方法獲取設備管道的腐蝕數據為企業防腐工作提供數據支持；

2、分析式：對檢測的數據進行全面分析，提出腐蝕發展的趨勢和薄弱環節，為企業防腐工作提供診斷支持；

3、在前兩個的基礎上，成為企業防腐管理網絡重要成員之一，監督企業中其他方的防腐效果，并為企業制定防腐策略、裝置大修提出建議，為企業的各項防腐工作提供全面的技術支持。

通過上述幾種模式的實踐，我們體會到專業化的服務受到企業歡迎，這樣的服務對于企業面臨的加工原油劣質化、裝置長周期運行、減員增效的多重壓力是一種長效機制。我們還制定了十多項的管理制度，規范我們的服務行為，使服務達到預期效果。

記者：在石油防腐領域中，貴單位都做過哪些項目？請分享其中最有特色的項目。

鄭總： 中科韋爾團隊的腐蝕監測項目見證了我國防腐監測領域早期發展，2000年承擔了鎮海煉化第一套在線腐蝕探針系統、高橋石化第一套腐蝕監測系統、大連西太平洋石化第一套腐蝕監測系統、獨山子石化第一套腐蝕監測系統，這些技術的應用早于國外同類技術在中國的推廣。

2011 年中科韋爾承擔了第一個駐廠綜合防腐服務項目，由于惠州煉化加工3.5mgKOH/L 的高酸值原油，而作為中海油第一個大型煉油廠，設備腐蝕、裝置安全和防腐管理面臨挑戰。中科韋爾入駐之后的一年，裝置的腐蝕事件從 60 起降低到 21 起，為惠州煉化提供了有價值的綜合防腐服務和防腐蝕工作建議，開創了煉化企業綜合防腐服務的先河。

2014 年研發團隊成功發明了一種用于管道在線測厚的“聚聲波導裝置”，使中科韋爾成為國內第一家也是目前唯一一家可以提供高溫管道在線超聲測厚技術的企業。2015 年，聚聲波導在線測厚技術在揚子石化、燕山石化等企業成功應用。

在防腐服務以下幾個方面我們做出了自己的特色：

在檢測方面：利用各種準確可靠的檢測手段，結合設備、管線內介質的流態、相態、流速等腐蝕因素的變化，通過科學手段和計算準確選擇檢測點并獲取腐蝕檢測數據，通過對檢測數據的科學分析，動態給出設備不同部位的腐蝕速率，為設備的維護和運行及壽命預測提供可靠依據。并對測點進行動態管理；

在腐蝕檢查方面：我們做到“四結合”：腐蝕檢查與定期檢驗相結合、腐蝕檢查與風險評估相結合、腐蝕檢查與日常腐蝕檢測相結合、腐蝕檢查與工藝運行監控相結合。

在腐蝕控制方面：我們嘗試采用完整性操作窗口（IOW）技術。一種為了預防工藝操作超出設備所能承受的范圍，而對跟設備完整性相關的變量（參數）進行限制的技術。我們為企業量身定做，按其裝置的腐蝕回路編制《腐蝕控制手冊》，對 IOW 參數進行監測，一旦出現超標情況就可以通知相關人員。動態化管理完整性操作窗口。同時編制了數十種記錄格式為企業提供標準的“數據表”。

后記：

在多年的科研和經營實踐中，中科韋爾始終秉承“誠信、創新、高效、共贏”的企業經營理念成為最具潛力的高科技企業。相信未來“中科韋爾”將以世界品牌的形象成為石化企業設備腐蝕監測及防腐管理方面重要的合作伙伴。

● 人物簡介

鄭麗群，研究員，公司董事長、總工程師。近30年來致力于腐蝕監檢測事業的發展。1995-2010年任中科院金屬研究所腐蝕監測課題組組長，高級工程師、研究員。擔任“九五”、“十五”國家自然環境腐蝕基礎研究子課題負責人，參加了國家“973”材料環境失效研究重大科研項目；帶領其團隊與石化企業密切合作開展各類腐蝕監測技術的研究開發，填補了多項技術空白，獲得中石化科技進步二等獎三項、中石化科技進步三等獎三項，中科院科技進步獎三項。2011年組建沈陽中科韋爾腐蝕控制技術有限公司，立足于打造國際腐蝕監測品牌。

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