眾所周知，裝置停工期間是對裝置進行全面“體檢”的最好時機，在停工大修期間進行腐蝕檢查能真實有效地了解裝置腐蝕狀況。通過腐蝕檢查能及時發現不可預見和無法監檢測到的腐蝕破壞現象，同時對上一周期開展的防腐措施和腐蝕監檢測的效果能夠進行有效的評價，這些都為腐蝕造成的隱患消除和控制打下了堅實的基礎。

    為此，本刊記者采訪了沈陽中科韋爾腐蝕控制技術有限公司防腐服務腐蝕檢查經理黃景峰。

    黃景峰，工程師，沈陽中科韋爾腐蝕控制技術有限公司防腐服務腐蝕檢查經理，主要負責腐蝕檢查項目的組織與實施，長期從事煉化企業裝置停工腐蝕檢查項目的工作與研究，精通煉油工藝流程、化工設備，在設備腐蝕檢查、腐蝕防護方面積累了豐富的經驗。先后帶領其團隊共完成腐蝕檢查項目 60 多次，累計檢查 270 多套裝置，涉及中石油、中石化、中海油及地方煉化企業。請隨本刊記者進入對黃景峰工程師的精彩訪談。

    記者：當前石化企業的裝置面臨哪些主要的腐蝕問題，以及采取了哪些應對措施？

    黃景峰： 隨著原油劣質化，煉化企業不得不加工高硫和 / 或高酸原油，這樣就帶來了不可避免的多種多樣的腐蝕問題，如硫腐蝕、環烷酸腐蝕等。

    一方面，這些腐蝕問題如果不能得到有效控制或減緩，將會發展成為嚴重的腐蝕事故，一旦設備外殼和 / 或管道減薄泄漏、應力腐蝕開裂，進而引發安全事故，如火災、爆炸、毒性氣體泄漏等導致生命健康遭受危害，以及環境污染和惡劣的社會影響等，比如 11·22青島輸油管道爆炸事件。

    另一方面，嚴重的腐蝕將降低設備和管道的使用壽命，造成企業生產成本升高，比如嚴重的循環水腐蝕問題將大大增加循環水冷卻器換熱管束的內漏幾率，企業被迫頻繁地維修、更換冷卻器換熱管束，加大設備維修和更換等方面的投入。

    再比如塔器內件（塔盤、浮閥、填料等）的腐蝕問題將會嚴重影響生產工藝運行，影響產品的收率和品質，造成企業收益下降。

圖1 11·22青島輸油管道爆炸現場

 

    所以，國內各煉化企業為了安全生產和降本增效，近年來對設備和管道的腐蝕與防護工作愈加重視，出臺了多方面的防腐蝕措施：

    （1）重視防腐蝕管理工作，設置專門的防腐蝕機構。

    （2）加大設備材質升級方面的投入，選擇合適的耐腐蝕材料。

    （3）對工藝防腐藥劑進行外包管理，保證防腐藥劑使用效果。

    （4）在線腐蝕監檢測，比如腐蝕探針、在線超聲測厚等。

    （5）開展腐蝕檢查工作，特別是專業化的腐蝕檢查。

    記者：為什么要做專業化的腐蝕檢查？

    黃景峰：眾所周知，裝置停工期間是對裝置進行全面“體檢”的最好時機，在停工大修期間進行腐蝕檢查能真實有效地了解裝置腐蝕狀況。通過腐蝕檢查能及時發現不可預見和無法監檢測到的腐蝕破壞現象，同時對上一周期開展的防腐措施和腐蝕監檢測的效果能夠進行有效的評價，這些都為腐蝕造成的隱患消除和控制打下了堅實的基礎。

    腐蝕檢查的概念：全稱“停工檢修期間設備腐蝕檢查”。

    裝置腐蝕檢查，猶如醫生看病，需要用到的知識很多，如生理學——材料腐蝕知識；病理學——失效方式、原因；解剖學——材料結構、工藝；診斷方法——腐蝕測試和檢查標準；檢測技術——相關儀器裝備等。

    然而停工檢修時間緊、任務重、檢修項目多、人力資源少，面對復雜的工藝、繁多的設備、日趨嚴重且多發的腐蝕問題，企業內部的防腐人員或設備管理人員都會力不從心，無法全面檢查和深入檢查，此時將腐蝕檢查工作外包給專業化腐蝕檢查團隊就成了唯一的選擇。

    腐蝕檢查的目的是什么？

    ☆全面了解裝置的腐蝕情況。

    ☆及時處理腐蝕嚴重和存在安全隱患的設備。

    ☆分析腐蝕機理，指導防腐工作。

    ☆從防腐角度總結出裝置長周期運行的經驗；☆對裝置運行現狀的分析，在腐蝕檢查方案中突出重點，找出下周期運行的薄弱環節☆提出裝置如何保證裝置長周期運行的建議，對檢修需要達到什么水平才能滿足要求。

    目前，國內“三桶油”的煉化企業均采取這種模式開展腐蝕檢查工作。通過腐蝕檢查達到以下三個方面的目的：

    （1）對腐蝕所造成的損失有一個比較準確的估計，以便進一步尋求控制腐蝕的對策及措施，腐蝕檢查的結果可以為有關部門的決策提供科學依據。

    （2）了解當前所面臨的比較突出的腐蝕問題及防腐蝕方法、措施和防腐效果，以尋求防腐技術的新發展。

    （3）了解當前的防腐蝕工作的實力，包括組織、人員、防腐技術、產品、設計儀器等，尤其要注意防腐技術發展的新動向以及相關領域技術發展的新動向，尋求新的突破點。

    記者：專業化的腐蝕檢查是如何開展的呢？

    黃景峰：一般將腐蝕檢查分為三個階段：

    （1）前期準備階段

 

    專業化團隊的現場負責人（簡稱現場負責人）組織技術對接、數據收集工作，編寫腐蝕檢查技術方案，提交客戶審核。數據收集可采取 E-mail、郵件、U 盤快遞等形式收集，必要時可到現場收集。現場負責人根據通過審核的腐蝕檢查技術方案組織現場檢查人員、現場施工所需要的工具、設備、勞保。

    要收集的數據包含但不限于如下：

    ◇裝置檢修計劃、檢修網絡節點圖、裝置平面圖、立面圖。

    ◇工藝流程圖、操作規程。

    ◇最新的設備、管道臺賬。

    ◇上次大檢修總結、上周期腐蝕情況、上次腐蝕檢查報告。

    ◇循環水數據：水質分析情況、水冷器運行期間泄漏情況。

    ◇化驗分析數據：原油、原料油、含硫污水、電脫鹽、塔頂注劑、注水等。

    ◇腐蝕監檢測數據：腐蝕探針、定點測厚、腐蝕掛片。

    ◇裝置 RBI 報告、特種設備定期檢驗報告。

    ◇工藝操作情況：現實工藝的改變、溫度與壓力的波動、開停車情況等。

    ◇化學添加劑（含緩蝕劑）的注入點、注入量、注入頻率◇防腐月報、季報、年報。

    （2）現場施工階段

 

    現場負責人負責組織全體現場施工人員的入廠安全教育，專職安全工程師在現場施工階段負責安全監督、安全監護等工作。

    現場施工過程中，可分為若干個小組（塔器反應器組、容器組、換熱器空冷器組、加熱爐組和管道組）。其中塔器反應器組可由現場專家組和檢測工程師組成，其它小組由腐蝕工程師和檢測工程師組成。

    每天的現場檢查工作結束后，現場負責人召集全體人員開腐蝕檢查工作例會，主要包括以下內容：

    ◇各小組當天的工作量。

    ◇各小組發現的腐蝕問題。

    ◇下一天的檢查計劃。

    ◇專家對腐蝕問題的分析和建議。◇ HSE 點評。

    在每天的現場施工結束后，每個小組將當天的工作量、發現的問題、下一天的檢查計劃整理后以書面形式發給現場負責人。

    現場負責人匯總各小組的數據，編寫腐蝕檢查日報，發到腐蝕檢查項目組，由內審專家審核通過后，于下一天的08:00 前以 E-mail 形式發給客戶。

    腐蝕檢查日報原則上包括：總述、項目完成工作量統計、當天完成的工作量、問題描述和措施建議、次日工作計劃共 5 個部分。

    現場負責人負責匯報溝通工作：

    ◇收集聯系人資料，包括機動處、車間等負責人的手機、E-mail 等信息。

    ◇向客戶陳述清楚腐蝕檢查工作的開展方式、人員配置等情況。

    ◇指定專人參加機動或車間召開的檢修調度會。

    ◇發現嚴重腐蝕問題后，第一時間通知機動處、車間等相關技術人員。

    ◇編寫腐蝕檢查問題匯總，進行書面或者面對面匯報。第一：將各裝置發現的腐蝕問題列表反饋給車間，避免車間在整改過程中有缺漏現象；第二：分析腐蝕檢查發現的問題，提出專業化防腐建議；第三：了解客戶除《腐蝕檢查技術方案》外是否有其他腐蝕檢查需求，如果有盡量滿足；第四：了解客戶對腐蝕檢查工作的意見和建議。

    現場負責人負責施工質量監督，對發現重大腐蝕問題的獎勵，對漏檢和不符合技術標準的處罰。

    （3）后期報告階段

 

    腐蝕檢查報告由正文和檔案組成。報告格式以客戶提供的模板為準，如果客戶未提供，則按照上次腐蝕檢查采用的模板為準。現場負責人分配腐蝕檢查報告編寫任務。原則上，腐蝕工程師負責編寫腐蝕檢查報告正文部分，檢測工程師負責編寫腐蝕檢查檔案（XX 腐蝕狀況調查與評價表）。腐蝕檢查報告編寫完成后，由內審專家審閱修改，通過后現場負責人整體提交給客戶。

    記者：專業化的腐蝕檢查團隊的優勢在哪里呢？

    黃景峰：專業團隊的優勢應該是：

    （1）專業的人員

 

    關鍵詞：團隊化、多學科

 

    各專業化腐蝕檢查團隊長期服務于煉化企業，形成了一個由煉油工藝、化工機械設備、腐蝕與防護、材料、檢測等多個學科組成的穩定的團隊，各個成員的學歷都在本科以上，乃至博士研究生，同時經驗豐富，其骨干成員均具備10 次及以上的腐蝕檢查項目經驗。

    （2）專業的設備

 

    關鍵詞：制式化、實驗室

 

    各專業化腐蝕檢查團隊分為若干個小組，每個小組均具備統一制式的檢測儀器，便于統一標準和相互校核。另外，對于腐蝕檢查現場發現的失效部件或者腐蝕產物，經過收集和整理后統一送到專業實驗室進行科學分析，比如 X 射線衍射儀分析物相、掃描電鏡分析腐蝕形貌和微觀區域成分、金相顯微鏡分析金屬組織等。

    （3）專業化的工作流程

 

    關鍵詞：分工協調、腐蝕流程專業化腐蝕檢查團隊具有足夠的人力和時間進行充足的前期準備，現場檢查階段也有專門的分工，專業的人做專業的事。并且，通過對腐蝕流程的研究，摸索腐蝕規律和腐蝕分布，有針對性的加強重點檢查。

    （4）專業化的報告

 

    關鍵詞：腐蝕檢查日報、腐蝕檢查報告

 

    腐蝕檢查日報是針對當天的工作進度和發現的腐蝕問題進行及時匯報，有利于企業及時掌握腐蝕狀況和針對隱蔽性問題提出追加計劃。

    腐蝕檢查報告由理論扎實且經驗豐富的腐蝕工程師編寫，編寫速度快且水平高，從全局到具體，從腐蝕原理到可行性極強的防腐建議，方方面面都可以為煉化企業提供參考性極強的結論和建議。本次檢查情況與上次大修腐蝕檢查、RBI 評估情況對比，對下一周期運行和檢修建議，腐蝕防控方案。

    記者：煉化企業得到的好處有哪些？

    黃景峰：（1）一個人的精力是有限的，專業化腐蝕檢查工作可以將煉化企業防腐人員從具體的腐蝕檢查工作中解放，專心投入管理或者研究工作。

    （2）腐蝕問題查出率提高，專業化腐蝕檢查團隊分工細、經驗足，往往能查出隱蔽性極強的腐蝕問題，特別是威脅到設備安全運行的腐蝕問題。

    （3）腐蝕原因深入化分析，專業化腐蝕檢查團隊可以通過多種實驗室分析手段對腐蝕問題進行科學分析。并且，專業化腐蝕檢查團隊可以整合行業內專家經驗，對腐蝕問題分析并提出防腐建議。

    （4）專業化腐蝕檢查團隊業績多經驗多，與國內其他煉化企業進行橫向對比，去分析腐蝕問題和提出防腐措施。

    （5）專業化腐蝕檢查團隊通過針對同一項目前后兩次的腐蝕檢查，可以進行縱向對比，評價兩個運行周期內的防腐措施效果和腐蝕規律變更等。

    （6）專業化腐蝕檢查團隊往往是專業化腐蝕監檢控公司的一個部門，可以通過公司內部整合提供一攬子防腐服務，包括在線腐蝕監檢測（腐蝕探針、在線超聲測厚等）、專項腐蝕檢查（如保溫層下腐蝕檢查）、駐廠綜合防腐服務、定點測厚服務、超聲導波檢測、電渦流檢測、循環水流速檢測、煙氣露點檢測等。

    （7）對于“三桶油”集團公司，專業化腐蝕檢查團隊可提供防腐數據支撐，給防腐決策提供參考依據。

    總而言之，在原油劣質化背景下，煉化企業采取外包模式，將腐蝕檢查工作交給專業化團隊，不僅能把腐蝕檢查工作做得井井有條、有聲有色，還能提升其防腐工作的管理水平，是一個互惠互利合作共贏的好做法！

    記者：腐蝕檢查與基于風險的檢驗（RBI）是怎樣的關系 ？

    黃景峰：RBI 是基于風險管理思想的設備管理新技術；腐蝕檢查和 RBI 相互結合，可使風險評估進行動態調整，實現設備完整性管理持續改進的過程；RBI 可以指導篩選出應重點腐蝕檢查的設備，并根據腐蝕機理選擇相應的檢查方法。

    腐蝕檢查數據可以驗證 RBI 評估結果，根據腐蝕檢查結果對裝置進行 RBI 再評估，這使得風險分析結果與實際情況進一步接近，從而提高風險評估結果的有效性和實用性，更有效地指導裝置運行期間的腐蝕管理和下一步檢維修計劃的制定，達到控制裝置風險的最終目的。

    記者：腐蝕檢查與特種設備檢驗是怎樣的關系？

    黃景峰：兩者目的相同。確定設備物理狀況、缺陷類型、劣化速率、產生原因等，提出修理或更換需求，或做出檢修預測。

    安全性要求相同。通過定期檢驗和腐蝕檢查發現嚴重設備缺陷，消除安全隱患，保障設備的安全平穩運行。

    連續性要求相同。法規要求定期檢驗，企業要求腐蝕檢查，確定的腐蝕速率、腐蝕裕量等是評估設備修理或更換的基礎，有助于制定維修計劃和確定連續運行周期，保障裝置運行安全可靠。

    可靠性要求相同。通過無損檢驗技術、其它檢查和檢測手段，發現重大設備缺陷，正確分析并采取措施，改善運行綜合可靠性。

    特種設備定期檢驗是按國家有關法規要求，為保障設備安全、可靠性，具有強制性；腐蝕檢查是企業要求，為保障裝置安全生產、提升設備管理，不具備法規強制性。

    兩者的覆蓋范圍不同。特種設備定期檢驗的范圍是承受一定壓力的容器與管道；腐蝕檢查還包括常壓與低壓容器與管道，范圍更廣。

    記者：請您談談今后對裝置腐蝕檢查的設想？

    黃景峰：腐蝕檢查既是對前一個生產運行周期防腐工作的“檢閱”，又是為下一個生產運行周期防腐工作“參謀”，它是煉化企業防腐管理工作不可缺失的一個重要環節，起著承上啟下的作用。可是不少煉化企業將它與日常的防腐管理割裂開來，日常腐蝕檢測、防腐服務、停工的腐蝕檢查分別由不同的單位承擔，而相互的信息又是不互通的，每家所掌握的數據都不全面，這非常不利于對發現問題的分析；另一方面，現有的腐蝕調查報告中對設備防腐提的比較多，而對于工藝防腐、防腐管理的建議甚少。今后若能實現一條龍的服務鏈，或是數據的高度共享，那么腐蝕檢查能發揮更大的作用。另外，目前煉化企業對腐蝕檢查的要求各不相同，沒有一個相關的技術標準，亟待行業協會在總結經驗的基礎上編制有關煉化企業裝置停工期間腐蝕檢查的標準，以杜絕走形式的所謂“腐蝕檢查”，中科韋爾愿為此奉獻經十余年百余套裝置腐蝕檢查積累的經驗。

    ●  人物簡介

 

 

    黃景峰，中級工程師，材料學碩士，沈陽中科韋爾腐蝕控制技術有限公司防腐服務腐蝕檢查經理，主要負責腐蝕檢查項目的組織與實施，同時負責腐蝕回路、完整性管理窗口（IOW）、腐蝕控制手冊、腐蝕評估預測等防腐服務項目。長期從事煉化企業裝置停工腐蝕檢查項目的工作與研究，精通煉油工藝流程、化工設備，在設備腐蝕檢查、腐蝕防護方面積累了豐富的經驗。先后帶領其團隊共完成腐蝕檢查項目 60 多次，累計檢查 270 多套裝置，涉及中石油、中石化、中海油及地方煉化企業。另外組織編寫某石化公司常減壓裝置腐蝕控制手冊，以及編寫某石化公司閃蒸單元加工塔河原油腐蝕預測評估報告。