2016年12月16日，光韻達在“陶瓷3D打印發布會”發布會上宣布成為中國首家可以提供工業級陶瓷3D打印服務的公司，合作方是法國 3DCeram公司（注：3DCeram位于著名的法國瓷都利摩日，是世界范圍內陶瓷3D打印領域的領頭羊之一）！

    在會上光韻達研發總監蔡志祥、武漢三維陶瓷總經理馬濤、3DCERAM CEO Mr.Richard三位行業大咖還分別介紹了：光韻達與激光3D打印、3D打印技術在陶瓷方面的應用以及陶瓷3D打印技術發發展現狀。

    下面就和大家科普一下陶瓷3D打印的知識：

    真正的工業級陶瓷3D打印機，類似SLA原理，支持陶瓷材料氧化鋁， ATZ, 氧化鋯， 羥基磷灰石材質等。陶瓷3D打印一直是大家非常關注的話題，其應用領域可以非常廣泛，涵蓋航空航天、醫療植入物、工業、珠寶/奢侈品等，但3D打印陶瓷，難度很大。

    不同材料的3D打印陶瓷參數：

    氧化鋁（AL2O3）：燒結溫度1650度，純度95-99.8%,相對密度95-98%，3點抗彎強度400MPa.

    氧化鋯（ZRO2）：燒結溫度1450度，純度95-99.9%,相對密度95-99%，3點抗彎強度1100MPa.

    生物陶瓷HAP：燒結溫度1250度，純度95-99.9%,相對密度95-98%，3點抗彎強度75MPa.

    實際上一個完整的打印流程是這樣的，共包括5個步驟：

    從技術原理上來講，這是一臺基于SLA激光光固化的陶瓷3D打印機，通過激光掃描混有樹脂的陶瓷材料，實現固化成型，與我們常見的SLA工業機非常相似。

    與普通的SLA 3D打印機不同的是，CERAMAKER所使用的材料是粘稠度非常高的 陶瓷+樹脂 混合漿料，因此刮刀需要專門設計，以保證在打印完一層之后，刮刀能夠非常好的將新的耗材覆蓋上去。

    經過不斷的一層層的打印過程，3D打印機將電腦中的三維數字模型打印成陶瓷材料的實體模型，小心的將打印好的陶瓷樣件從陶瓷漿料中挖出來。

    經過仔細的清理和清洗，就可以放到高溫爐中進行燒結，當然對于不同的陶瓷材料，所需要的燒結溫度也不太相同，燒結后的成品有約20%的收縮率。目前這臺機器可以勝任的陶瓷材料包括：Al2O3氧化鋁， ATZ, ZrO2氧化鋯， HAP羥基磷灰石材質， TCP 磷酸鈣等。

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責任編輯：王元

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