記者從重慶市科委獲悉，由重慶市科委資助，重慶科技學院承擔的應用開發計劃項目“難變形高溫合金無縫毛細管高成材率制備新技術”，經過課題組2年的辛勤工作，于近日完成，取得了預期成果。

    據介紹，高溫合金是指能在600℃以上高溫及一定應力條件下長期工作的一類材料，其性能要求主要是應具有較高的高溫強度、良好的抗氧化性和熱腐蝕等性能。

    難變形高溫合金（如GH625、GH4169等）是固溶時效強化型高溫合金。由于其化學成分中含有鋁、鈦、鈮等合金元素，高溫時效時形成大量的金屬間強化相，從而使合金強化的同時，塑韌性下降，材料的加工性能（尤其是熱成型性）變壞。因此，解決難變形高溫合金的加工成型性能是該類合金應用的關鍵技術。目前，高溫合金毛細管生產所面臨的主要難題是毛管制備不能直接進行熱加工穿孔，而是采用機械打孔或擠壓毛管方式生產，這些方法材料損耗大、生產效率低、成本較高，因此，迫切需要尋找一種低成本、高效率的高溫合金毛細管制備方法。

    據悉，“難變形高溫合金無縫毛細管高成材率制備新技術”以GH625等高溫合金為研究對象，針對高溫合金毛細管生產過程中存在的材料損耗大、生產效率低、制造成本高的問題，采取先進的熔煉技術、三輥熱穿孔技術、冷軋（冷拔）及無氧化軟化等技術實現難變形高溫合金無縫毛細管高效、短流程的生產制備，使其錠到材的成材率提高一倍以上，解決了我國航空航天、太陽能等新能源領域對高溫合金無縫毛細管的迫切需求。

    該項目相關負責人介紹，使用該技術生產的高溫合金毛細管主要用于飛機發動機排氣管、太陽能發電毛細管、衛星推力器用傳輸管、電廠高溫蒸氣輸送管道及冷凝管、熱氣導管等構件，在宇航、核能、石油化工及冶金領域也具有廣闊的應用前景。