超高強度馬氏體時效不銹鋼因為具有優(yōu)異的強韌性匹配及耐蝕性在裝備制造等工程領域得到廣泛應用。傳統(tǒng)的馬氏體時效不銹鋼的抗拉強度介于1200 ~ 1800 MPa之間。該類鋼的高強度源自于高密度(> 1024 m-3)的第二相納米粒子(η-Ni3Ti相, ε-Cu相,Fe2(Mo,Ti)-Laves相等)在板條馬氏體上彌散分布。
然而,由于這些析出相粒子與基體之間呈現半共格或非共格的界面關系引起的析出相粒子的不均勻分布,導致馬氏體時效不銹鋼表現出較低的應變硬化能力(均勻塑性變形能力),具體表現為屈服之后的快速頸縮。同時為了提高耐蝕性,高含量(12 ~18 wt.%)的Cr元素的添加會導致富Cr-α‘相的形成,從而惡化鋼的塑性。因此發(fā)展具有良好的均勻塑性變形能力的超高強度(UTS> 2.0 GPa)具有巨大的科研與工程應用價值。
近期,大連理工大學材料科學與工程學院材料設計團隊在超高強度馬氏體時效不銹鋼研究方面取得重要進展。該工作采用共格析出強化的設計理念,通過團簇式成分設計方法設計了一種B2共格析出強化的馬氏體時效不銹鋼,其強度超過2.0 GPa,同時均勻延伸率為4.2 ~ 5.1 %,大約為傳統(tǒng)馬氏體時效不銹鋼的三倍。
相關論文以題為“Designing ultrastrong maraging stainless steels with improved uniform plastic strain via controlled precipitation of coherent nanoparticles”發(fā)表在期刊Journal of Materials Science & Technology 上。

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