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  2. 西北工大《JMST》:極限抗拉高達1524MPa,延伸率23%!超強韌梯度納米晶(GNG)結構中熵合金!
    2022-02-07 17:21:39 作者:材料學網 來源:材料學網 分享至:

     導讀:本文采用高能噴丸強化技術,成功地在CrCoNi中熵合金(MEA)中引入了梯度納米晶(GNG)結構,即晶粒尺寸從表層的納米級(~ 50 nm)到中間層的微米級(~ 1.3 μm)。實驗結果表明,這種 GNG CrCoNi MEA 顯示出優異的強度和延展性組合性能,分別具有約 1215 MPa 和約 1524 MPa 的高屈服強度和極限抗拉強度,同時保持約 23.0% 的良好延展性。超異質變形誘導 (HDI) 硬化是由異質結構(即GNG 結構)引起的,GNG結構有助于強度的增強。拉伸過程中動態增強的異質結構導致 HDI 硬化效果增強,在高強度下具有出色的延展性和應變硬化能力。


    作為潛在的結構材料,面心立方 (FCC) 型高/中熵合金 (HEAs/MEAs) 越來越受到關注,它們具有許多有前途的功能特性,例如優異的損傷容限 、高耐磨性和耐腐蝕性、良好的抗輻照性,以及非凡的低溫性能,這使它們成為工程應用的有力候選者。然而,這些 FCC HEA/MEAs在室溫下表現出相對較低的屈服強度,與其優異的延展性相比,明顯的強度-延展性兩難權衡,為它們在結構工程中的應用提供了強大的障礙。因此,FCC 型 HEA/MEA 非常需要適當的設計,以獲得高強度和良好延展性的優異組合。

    傳統的晶界硬化和沉淀硬化可能會在 HEA/MEA 中產生有希望的強化效果,但伴隨著強度的提高通過高延展性犧牲。最近的研究表明,在金屬和合金中調整異質性可以有效地產生異質變形誘導 (HDI) 硬化,從而產生優異的強度-延展性協同性能。吳等人。報道了通過冷軋 (CR) 和部分再結晶退火工藝制備的三級異質晶粒結構 CrCoNi MEA,其晶粒尺寸跨越納米至微米范圍,其屈服強度高于 1 GPa,同時保持優異的均勻著色約 22%。受上述策略的啟發,設計結構異質性,即導致 HDI 硬化,應該是獲得 FCC 型 HEA/MEA 的強度和延展性組合特性的有趣且有效的方法。

    對此,西北工業大學凝固加工國家重點實驗室羅賢教授團隊選擇 FCC 型 CrCoNi MEA 作為 HDI 硬化的基材,因為它具有高加工硬化性和優異的延展性。通過高能噴丸 (HESP) 在 CG CrCoNi MEA 中成功構建了 GNG 結構。實驗結果表明,構建 GNG 結構具有優異的強度和延展性協同性能。該工作不僅將證明構建 GNG 結構應該是解決 FCC MEAs/HEA 中強度和延展性權衡問題的一種可行且有效的方法,而且為異質結構中的 HDI 硬化提供有用的見解。相關研究成果發表在材料學頂刊JMST(Journal of Materials Science and Technology)上。

    鏈接:https://doi.org/10.1016/j.jmst.2021.09.058



    圖1:CG CrCoNi MEA的EBSD研究,(a)IPF圖像,

    (b)晶粒尺寸分布和(c)晶界取向差


    圖2:通過HESP處理的CG CrCoNi樣品的微觀結構研究,

    (a)-(c)最頂部表面的代表性橫截面TEM BF圖像,(d)~(f)分別為100μm深層和中心層,(a)NG結構,插圖為相應的SADP,(b)孿晶UFG結構,紅色箭頭表示孿晶結構,(c)變形CG結構,黃色箭頭表示高密度位錯,(d)和(e)HESP處理的平板拉伸樣品示意圖,顯示兩個GNG層夾一個變形CG芯,(f)從中心到表面層的平均粒度分布。

    圖2顯示了HESP處理后CG CrCoNi MEA樣品的微觀結構。

    圖 3顯示了 CG 和 GNG CrCoNi MEA 樣品的機械性能。圖 3 (a) 展示了兩個樣品從中心到表面的硬度分布。很明顯,CG 樣品在整個板厚上具有均勻的硬度分布,平均顯微硬度約為 322 HV。GNG樣品的硬度呈現明顯的梯度分布,最上層表層達到~450 HV,中心層逐漸降低至~322 HV。圖3(b)顯示了典型的工程應力-應變曲線。平均晶粒尺寸為~1.3μm的CG MEA(見圖1) 的屈服強度 (0.2% offset, YS) 約為 750 MPa,極限抗拉強度 (UTS) 約為 1096 MPa,斷裂伸長率 (FE) 仍約為 41.2%,而由 HESP 處理的 GNG 樣品表現出優越的強度和延展性組合,YS和UTS分別達到~1215 MPa和~1524 MPa,同時FE保持在~23.0%的顯著值。可以得出結論,該 GNG CrCoNi MEA 在高強度下表現出強大的加工硬化能力。


    圖3:CG和GNG CrCoNi MEA樣品的機械性能:(a)表面到中心的硬度分布,

    (b)典型的工程應力-應變曲線,以及(c)加工硬化率曲線,

    并給出了UFG CrCoNi MEA樣品的性能以供比較。


    圖4:當前GNG CrCoNi MEA與以往關于CrCoNi和基于不同強化方法的CrCoNi MEA的文獻的比較結果


    圖5:(a) CG和GNG CrCoNi MEA樣品的LUR拉伸試驗結果,

    (b)用于比較遲滯回線的放大圖,以及(c)GNG CrCoNi MEA樣品的計算HDI硬化,

    其中σr和σu是LUR回線的重新加載屈服應力和卸載屈服應力


    圖6:通過TEM調查,在頂部表面拉伸測試GNG樣品的代表性變形特征,

    (a)最頂層的變形NG,(b)顯示變形誘導NTs和延伸SFs的HRTEM圖像,

    (c)最頂層的變形孿晶UFG?100μm深層,(d)HRTEM圖像,顯示不同DTs和SFs結構的放大圖,(e)中心層的變形CG,插圖SADP表示DTs結構,(d)HRTEM圖像,顯示熱孿晶演變為非相干HAGB,插圖是相應的FFT。


    圖7:GNG樣品中隨外加應力增加的微觀結構演變示意圖,在拉伸過程中表現出動態增強的異質晶粒結構,(a)原始GNG結構:(b)非均勻變形導致CG結構中的HDI應力,和(c)由于DTs和/或SFs分離顆粒而形成更不均勻的結構。

    在這項研究中,通過HESP處理將GNG結構引入FCC型CrCoNi MEA。GNG CrCoNi MEA顯示出優越的強度和延展性協同性能,表現出高強度的YS和UTS,分別為?1215MPa和?1524 MPa,保持良好的延展性?23.0%. 這種GNG結構中不均勻變形導致的HDI硬化帶來了了大部分非凡的屈服強度。大量DTs和/或SFs動態增強的非均質晶粒結構促進了HDI硬化效果的增強,這有助于在高強度下保持良好的延展性和應變硬化。這些工作證明,構建GNG結構應該是解決FCC MEAs/HEAs和其他低SFE材料的強度和延性折衷問題的一種可行和有效的方法,并且為理解異質結構中的HDI硬化提供了有用的見解。

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