近日,中國石油遼河油田曙光采油廠傳來喜訊,碳纖維技術在火驅生產井和化學驅注聚井的管柱防腐實驗應用上,取得階段性顯著成效。其中,火驅實驗井平均延長檢泵周期20天,泵效均處于正常水平,化學驅實驗井粘損率降低2.3%。
作為曙采廠兩大重要開發方式,火驅和化學驅的管柱腐蝕問題大大降低了生產效率,影響了開發效果。尤其在火驅區塊,腐蝕問題更為嚴重,腐蝕井平均檢泵周期僅為70天,部分腐蝕井下泵20天即出現管柱腐穿。
經過多輪次篩選,該廠科研人員選取化學性質穩定、抗化學性腐蝕較強的碳纖維涂層作為火驅管柱防腐實驗材料。他們發現,碳纖維涂層可持久附著在管柱表面,也為化學驅注聚保粘提供了有力支撐。
結合火驅和化學驅工況及腐蝕井數據庫資料,科研人員形成了一套三組的防腐實驗方案。對化學驅實驗井實施全管柱內涂層;根據火驅實驗井管柱腐蝕程度分類施策,較重的實施籠統雙面碳纖維涂層措施,較輕的采取“涂層管柱+普通管柱+涂層管柱”三段式實驗措施,從而達到對比效果的目的。
目前,火驅生產井防腐管柱實驗已實施6井次,化學驅實驗1井次。接下來,該廠將擴大推廣管柱涂層防腐技術,提升火驅、化學驅兩大開發方式效果,為實現采油廠高產穩產提供保障。
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