水性金屬防腐涂料，在配方設計過程中，怎樣能夠獲得最佳的防腐效果，是值得我們思考和探究的一個方向。下面從個人對于防腐涂料的理解，在水性單組份防腐涂料體系中，談一談水性金屬防腐涂料的配方設計要點。

防腐好不好，樹脂是關鍵

眾所周知，金屬的腐蝕有三個要素——水分、氧氣和離子。這三者在與金屬底材接觸后，通過電化學原理，使金屬表面產生氧化物，從而導致金屬腐蝕。

金屬防腐涂料通過在基材表面涂布成膜，隔開金屬與水分、氧氣、離子等的接觸，從而起到防腐效果。

我們都知道，雙組份聚氨酯涂料、雙組份環氧涂料都有較為優異的防腐性能，這主要是因為它們在成膜過程中發生了交聯反應。通過交聯反應，使得漆膜異常致密，更好的隔絕了金屬基材與外界的接觸，從而能夠展現出優異的防腐性能。

另外，樹脂的耐水性以及對基材的附著力，都在防腐蝕的過程中起著舉足輕重的作用。

可見，要取得優異的防腐性能，致密的漆膜是必要的。

樹脂決定下限，配方決定上限

在樹脂的防腐性能優秀的情況下，怎么將它的優勢進一步展現，還要看配方設計中的影響因素。

1、顏填料的影響：

防銹顏料可以分為兩類：①能夠起到阻隔效應，延長滲透路徑的片狀填料。②可以提供陽極、使表面鈍化或沉積從而保護基材的填料。

防銹顏填料的添加對常規防腐涂料漆膜的防腐蝕性能無疑是有很大的幫助，但在制備長期耐鹽霧要求的體系中，未必都是好的。例如，在漆膜致密度很高的樹脂體系中，漆膜本身的耐水性和屏蔽型都較為優良。某些填料具有一定的親水性，能夠影響漆膜的耐水性；同時填料的添加也會破壞漆膜的致密性，從而更有可能降低整體防腐蝕性能。

2、分散劑的選擇

在制備防腐涂料的過程中，分散劑常常是必不可少的。分散劑是一種表面活性劑，大多有較強的親水性。漆液成膜后，分散劑并不會消失或者反應掉，而是留在漆膜內部。這樣會導致漆膜耐水性下降，對水分及其他親水離子的隔絕也會降低，從而降低漆膜的防腐蝕性能。

3、增稠劑的選擇

增稠劑的選擇以聚氨酯類型為主，一般的堿溶漲型丙烯酸增稠劑對耐水有一定的影響。另外，聚氨酯增稠劑擁有更好的流變特性，能夠幫助漆膜更好的在基材上潤濕鋪展。

4、成膜助劑的選擇

在涂料的成膜過程中，水分首先揮發，成膜助劑通過增塑作用軟化乳膠粒子避免開裂，從而起到幫助成膜的作用。

人們常常認為，成膜助劑幫助涂料成膜后，就會揮發掉，對涂層本身并沒有什么影響，其實并非如此。在應用實驗中，不同的成膜助劑對涂料的影響是多方面的：最為顯著的是硬度爬升，其次對耐水、耐鹽水、附著力、耐鹽霧等都有不同程度的影響。

表 部分成膜助劑對漆膜各項性能的影響

從以上實驗結果來看，溶劑對H1440體系中的性能影響很大，尤其是對耐鹽霧等性能的影響。當然，這是針對H1440體系中的實驗，在其他體系中有待進一步實驗。

5、配方用水配方中建議使用去離子水，常規的自來水含有大量的離子和雜質，不但使涂料的穩定性承擔一定的風險，對涂層的防腐蝕效果也會有一定程度的影響。

三分涂料，七分施工涂料

作為一種“半成品”，施工應用是非常重要的。好的涂料搭配上好的施工應用，才能真正展現出涂料的性能。

1、基材

基材的種類，包括基材的處理情況種類繁雜。不同的基材、不同的基材處理方式，都對漆膜的防腐蝕性有顯著的影響。但有一點，必須保證基材是潔凈無塵、無油的。

2、膜厚

厚膜化是保證涂膜防腐性的重要條件之一，更厚的漆膜為涂層能夠有效阻擋腐蝕因素提供了保證。