水性金屬防腐涂料，在配方設(shè)計過程中，怎樣能夠獲得最佳的防腐效果，是值得我們思考和探究的一個方向。下面從個人對于防腐涂料的理解，在水性單組份防腐涂料體系中，談一談水性金屬防腐涂料的配方設(shè)計要點(diǎn)。

防腐好不好，樹脂是關(guān)鍵

眾所周知，金屬的腐蝕有三個要素——水分、氧氣和離子。這三者在與金屬底材接觸后，通過電化學(xué)原理，使金屬表面產(chǎn)生氧化物，從而導(dǎo)致金屬腐蝕。

金屬防腐涂料通過在基材表面涂布成膜，隔開金屬與水分、氧氣、離子等的接觸，從而起到防腐效果。

我們都知道，雙組份聚氨酯涂料、雙組份環(huán)氧涂料都有較為優(yōu)異的防腐性能，這主要是因?yàn)樗鼈冊诔赡み^程中發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)。通過交聯(lián)反應(yīng)，使得漆膜異常致密，更好的隔絕了金屬基材與外界的接觸，從而能夠展現(xiàn)出優(yōu)異的防腐性能。

另外，樹脂的耐水性以及對基材的附著力，都在防腐蝕的過程中起著舉足輕重的作用。

可見，要取得優(yōu)異的防腐性能，致密的漆膜是必要的。

樹脂決定下限，配方?jīng)Q定上限

在樹脂的防腐性能優(yōu)秀的情況下，怎么將它的優(yōu)勢進(jìn)一步展現(xiàn)，還要看配方設(shè)計中的影響因素。

1、顏填料的影響：

防銹顏料可以分為兩類：①能夠起到阻隔效應(yīng)，延長滲透路徑的片狀填料。②可以提供陽極、使表面鈍化或沉積從而保護(hù)基材的填料。

防銹顏填料的添加對常規(guī)防腐涂料漆膜的防腐蝕性能無疑是有很大的幫助，但在制備長期耐鹽霧要求的體系中，未必都是好的。例如，在漆膜致密度很高的樹脂體系中，漆膜本身的耐水性和屏蔽型都較為優(yōu)良。某些填料具有一定的親水性，能夠影響漆膜的耐水性；同時填料的添加也會破壞漆膜的致密性，從而更有可能降低整體防腐蝕性能。

2、分散劑的選擇

在制備防腐涂料的過程中，分散劑常常是必不可少的。分散劑是一種表面活性劑，大多有較強(qiáng)的親水性。漆液成膜后，分散劑并不會消失或者反應(yīng)掉，而是留在漆膜內(nèi)部。這樣會導(dǎo)致漆膜耐水性下降，對水分及其他親水離子的隔絕也會降低，從而降低漆膜的防腐蝕性能。

3、增稠劑的選擇

增稠劑的選擇以聚氨酯類型為主，一般的堿溶漲型丙烯酸增稠劑對耐水有一定的影響。另外，聚氨酯增稠劑擁有更好的流變特性，能夠幫助漆膜更好的在基材上潤濕鋪展。

4、成膜助劑的選擇

在涂料的成膜過程中，水分首先揮發(fā)，成膜助劑通過增塑作用軟化乳膠粒子避免開裂，從而起到幫助成膜的作用。

人們常常認(rèn)為，成膜助劑幫助涂料成膜后，就會揮發(fā)掉，對涂層本身并沒有什么影響，其實(shí)并非如此。在應(yīng)用實(shí)驗(yàn)中，不同的成膜助劑對涂料的影響是多方面的：最為顯著的是硬度爬升，其次對耐水、耐鹽水、附著力、耐鹽霧等都有不同程度的影響。

表 部分成膜助劑對漆膜各項(xiàng)性能的影響

從以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，溶劑對H1440體系中的性能影響很大，尤其是對耐鹽霧等性能的影響。當(dāng)然，這是針對H1440體系中的實(shí)驗(yàn)，在其他體系中有待進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)。

5、配方用水配方中建議使用去離子水，常規(guī)的自來水含有大量的離子和雜質(zhì)，不但使涂料的穩(wěn)定性承擔(dān)一定的風(fēng)險，對涂層的防腐蝕效果也會有一定程度的影響。

三分涂料，七分施工涂料

作為一種“半成品”，施工應(yīng)用是非常重要的。好的涂料搭配上好的施工應(yīng)用，才能真正展現(xiàn)出涂料的性能。

1、基材

基材的種類，包括基材的處理情況種類繁雜。不同的基材、不同的基材處理方式，都對漆膜的防腐蝕性有顯著的影響。但有一點(diǎn)，必須保證基材是潔凈無塵、無油的。

2、膜厚

厚膜化是保證涂膜防腐性的重要條件之一，更厚的漆膜為涂層能夠有效阻擋腐蝕因素提供了保證。