作者介紹：

1995年以來，鄧本金一直在涂料涂裝行業和全球最著名的涂料公司（國際油漆和佐敦涂料）從事涂層防腐相關技術工作。

曾擔任上海國際油漆有限技術服務經理、技術培訓經理和客戶支持經理，現擔任佐敦涂料（張家港）有限公司技術市場經理兼技術培訓經理。

FROSIO三級檢驗員、NACE CIP三級檢驗員、SSPC PFP檢驗員、NACE CIP特聘講師，SSPC TTP 培訓師，擁有24年船舶與海工及鋼結構的涂層防腐經驗。

石化行業涂料涂層體系國家和行業標準

關于石化行業涂料防腐的標準有許多， 列舉按部位、產品分類的部分標準如下：

防腐配套設計介紹

總的來說，結構外部（外部結構）多參照 ISO 12944 （GB/T 30790） 來進行環境分類和涂層設計；結構內部多根據不同的輸送物、儲藏物的要求采用相應標準（并咨詢涂料供應商）進行設計；

ISO 12944：2017 色漆和清漆–防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護 GB/T 30790:2014 不包含第9部分

第1部分：總則

第2部分：腐蝕環境分類

第3部分：設計考慮

第4部分：表面類型和表面處理

第5部分：防護涂料體系

第6部分：實驗室性能測試方法

第7部分：涂裝工作的實施和監管

第8部分：新建和維修技術規格書的制訂

第9部分：海上建筑及相關結構防護涂料體系和實驗室性能測試方法

ISO 12944 （GB/T 30790）  大氣環境分類

ISO 12944 （GB/T 30790）  大氣環境分類

ISO 12944 （GB/T 30790） 非大氣環境分類

ISO 12944 （GB/T 30790） 所涵蓋和未涵蓋的防護功能

ISO 12944 （GB/T 30790） 所涵蓋和未涵蓋的防護功能

石化新建防腐方案設計要素 

石化新建防腐方案的制定原則

ISO12944-5 2018 推薦的最少涂裝道數和額定干膜厚度

SH/T 3022-2011 P18 石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范

HG/T 20679-2014 P18 化工設備管道外防腐設計規范

儲罐涂料產品能耐受的儲存介質

保溫層下的腐蝕問題

關于絕熱保溫的相關標準

GB 50264-97    工業設備及管道絕熱設計規范

GB/T 4272-2008 設備及管道絕熱技術通則

GB/T 8175-2008 設備及管道絕熱設計導則

HG/T 20514-2000 儀表及管線和絕熱保溫設計規定

SH/T 3522-2003 石油化工隔熱工程施工工藝標準

SH/T 3022-2011 石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范

HG/T 20679-2014化工設備管道外防腐設計規范

HG/T 5178-2017保溫層下金屬表面用防腐涂料

SP 0198-2010  絕熱和防火材料下的腐蝕控制

絕熱保溫層的適用范圍

工藝生產過程要求隔熱的設備和管道（含管件、閥門等）；

為減少設備和管道的熱量或冷量損失；

為防止設備和管道的外壁結露；

為防止高溫設備和管道散熱對周圍環境的影響；

工藝生產中不需要保溫的設備、管道及其附件，其外表溫度超過60℃并需要經常操作維護，而又無法采用其他措施防止引起燙傷的部位；

保溫層下腐蝕（CUI）

鋼結構在“隔濕”保溫層下所經歷的腐蝕環境，可能是防護涂料行業內所遇到的最具腐蝕性的環境之一

傳統上國外 （上世紀七、八十年代） 沒有專門針對這種類型的防腐蝕設計：

薄層耐高溫涂料

車間底漆

含鋅涂料

損傷部位/焊縫處不修補

CUI實際案例

國際CUI研究狀況

1956年就有保溫層下不銹鋼設備外表面的應力腐蝕開裂報道，20世紀70年代世界能源危機的爆發促進了保溫技術的推廣應用，在取得顯著的節能效果同時，也誘發更多CUI事故的發生。

碳鋼和低合金鋼的CUI問題直到1980年腐蝕科學與技術協會(ICST)主辦了有關保溫層材料下腐蝕的歐洲會議才有相關資料可查。 

1983 年，ASTM、美國國家腐蝕工程師協會（NACE)、ICST以及化學處理工業材料技術研究所(MTI)主辦了關于保溫材料下金屬腐蝕的專題研討會，這場會議是CUI研究史上的里程碑。

1998年NACE結合多年的探索成果正式出版標準RP0198—1998，并在2010年再次修訂為SP 0198-2010，該標準規范了CUI的防護措施，強調使用系統的設計、安裝、維護和檢驗方法進行CUI管理。

ASTM 在2007年出版了CUI標準G189—07，這部標準不同于以往的控制標準，而是為實驗室條件下模擬CUI現象提供了標準的測試方法。 

保溫層結構及造成CUI的微環境

CUI容易發生的部位

溫度對CUI的影響

影響CUI腐蝕速率的因素

設備的間歇性或循環操作 (溫度循環);

設備溫度隨設備高度或長度有變化;

附件設備運行時的溫度;

設備暫時閑置或封存;

如何避免CUI

正確的結構設計 

正確的保溫材料 

合適的防腐蝕油漆 

材料耐候

良好的維修 

NACE SP0198-2010 針對碳鋼保溫層下的油漆配套

NACESP0198-2010 針對奧氏體不銹鋼保溫層下的油漆配套

鋅的極性逆轉– 保溫層下不推薦使用富鋅底漆

NACE SP 0198-2010 Page 27  

Section 4: Protective Coatings 防腐蝕涂料

IOZ shall NOT be used under thermal insulation in the 50 to 175 °C service temperature for long-term or cyclic service;

At elevated temperatures greater than approximately 60 °C, the zinc may undergo a galvanic reversal whereby the zinc becomes cathodic to the carbon steel

Use immersion grade epoxy coatings SSPC SP-10 for surface preparation 

無機鋅不建議在50-175攝氏度的保溫管道上使用 

大于約60攝氏度，鋅會極性逆轉（電位反轉-鋅變成陰極）

選用適用于浸泡環境的酚醛改性環氧涂料 

按照SSPC SP-10 要求表面處理 

石化項目保溫不保溫配套產品推薦

HG/T5178-2017 保溫層下金屬表面用防腐涂料

石化維修防腐方案設計要素

對維修部位進行評估的重要性

確定廠區內設備鋼結構的腐蝕等級、現狀；

判定維修的緊急程度；

找出設備鋼結構腐蝕的問題所在；

防腐維修配套確定；

防腐維修工藝的確定；

為制定維修計劃、維修手冊、標準化文件提供依據；

常規檢測內容和重要標準

總結

結構外部可參照 ISO 12944 （GB/T 30790） 來進行環境分類和涂層設計；

結構內部可根據不同的輸送物、儲藏物的要求采用相應標準（并咨詢涂料供應商）進行涂層設計；

保溫層下的腐蝕應引起足夠的重視；

維護和保養要選用合適的產品。