鹽霧試驗(yàn)是評(píng)估防護(hù)涂料體系防腐性性能的一項(xiàng)重要的加速試驗(yàn)。是每個(gè)防腐蝕涂料工程師都要了解的。鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法非常多，但最常用于評(píng)估防護(hù)涂料的是中性鹽霧試驗(yàn)，主要適用的標(biāo)準(zhǔn)方法如下：

一、 鹽霧試驗(yàn)的方法標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

該標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO 7253：1996（但I(xiàn)SO7253已被ISO9227所替代）。

2、ISO 9227-2012Corrosiontests in artificial atmospheres – Salt spray tests

該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了包括中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）的三種鹽霧試驗(yàn)方法。其中，NSS試驗(yàn)條件和所取代的原ISO 7253中的規(guī)定基本一致。

中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)，等同采用了ISO 9227：2006

3、ASTM B117 - 09 Standard Practice for Operating SaltSpray （Fog） Apparatus（注：已有最新2016修訂版了）。

三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件見下表：

在關(guān)于中性鹽霧試驗(yàn)上來看，這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件是只有細(xì)微差別而基本一致的。

當(dāng)然，還有其它很多關(guān)于鹽霧試驗(yàn)的方法標(biāo)準(zhǔn)，如：

GB/T12967.3 、GB8993.12、 GB 6460 、GB 6459、GB 6458、GB 5940、GB 5939 、GB 5938 、GB/T2423.17、GB/T2423.18、GJB150-11、DIN50021、ASTM G 85、BS7479、JIS C 0023、JIS Z2371等等。我們只需要比較它們之間試驗(yàn)條件和適用對(duì)象上的差別即可。但總的來說，上述3個(gè)中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法能夠滿足絕大多數(shù)情況下防護(hù)涂料體系試驗(yàn)的需要了。

二、鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)判

經(jīng)常有人提到“XX漆耐鹽霧多少多少小時(shí)”，這種說法嚴(yán)格來說是很不全面的，因?yàn)辂}霧試驗(yàn)結(jié)果至少與以下重要因素相關(guān)：

1、  底材類型和表面處理；

2、 制板方法（劃不劃線等）和涂層干膜厚度；

3、  試驗(yàn)條件（試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)）

4、 合格判定依據(jù)

尤其是合格判定的標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不統(tǒng)一，不同客戶要求、不同產(chǎn)品、試驗(yàn)后不同的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)方法，都是不同的。前文提到的三個(gè)鹽霧試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中，有的提到了評(píng)估試驗(yàn)結(jié)果的方法標(biāo)準(zhǔn)，但也并沒有規(guī)定合格判定標(biāo)準(zhǔn)。那么，一般鹽霧試驗(yàn)后要評(píng)定哪些項(xiàng)目呢？怎么樣才算合格呢？

1、起泡

常用的評(píng)定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766 、ISO4628-2、ASTM D714，這些標(biāo)準(zhǔn)都是從起泡的密集程度和泡的大小兩個(gè)方面來評(píng)定的，其中前兩者的評(píng)定方法和結(jié)果表達(dá)方式是一致的（如0S0）。而ASTM D714的表述方式則不同。

由于絕大多數(shù)鹽霧試驗(yàn)后的合格判定標(biāo)準(zhǔn)都是“不起泡（0S0）”，所以如果板面出現(xiàn)起泡基本上就不能判定鹽霧試驗(yàn)通過。但是，當(dāng)對(duì)試板劃了線后，劃線周圍是很容易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。怎么定位“劃線周圍”？如何評(píng)判劃線周圍的起泡？是不是直接“拍死”？相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)此都沒有描述。這是目前劃線鹽霧試驗(yàn)結(jié)果評(píng)判的一個(gè)難點(diǎn)。

2、生銹

常用的評(píng)定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766 、ISO4628-3、ASTM D 610。由于絕大多數(shù)鹽霧試驗(yàn)后的合格判定標(biāo)準(zhǔn)都是“不生銹（Ri0）”，所以如果板面有銹則就不能判定鹽霧試驗(yàn)通過。

3、開裂

常用的評(píng)定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766 、ISO4628-4、ASTM D 661。開裂這個(gè)破壞形式很少在鹽霧試驗(yàn)后發(fā)生（或者說往往等不到這種現(xiàn)象發(fā)生，鹽霧試驗(yàn)就已終止了），一旦出現(xiàn)開裂，肯定是不能判定鹽霧試驗(yàn)通過的。

4、脫落

常用的評(píng)定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766 、ISO4628-5、ASTM D 772。脫落這個(gè)破壞形式很少在鹽霧試驗(yàn)后發(fā)生（或者說往往等不到這種現(xiàn)象發(fā)生，鹽霧試驗(yàn)就已終止了），一旦出現(xiàn)，肯定是不能判定鹽霧試驗(yàn)通過的。

5、劃線及劃線處的評(píng)價(jià)

如何劃線，鹽霧試驗(yàn)后如何對(duì)劃線處進(jìn)行評(píng)估，這是一個(gè)難點(diǎn)，在以后的文章中介紹。

6、試驗(yàn)后的附著力評(píng)估

有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后一段時(shí)間（A時(shí)間）后進(jìn)行附著力測試。當(dāng)然，此時(shí)采用劃格法或劃X法測試能很快進(jìn)行，但若涂層總厚度超過250μm，則需采用拉開法，但并不能馬上進(jìn)行（要給粘結(jié)劑干燥時(shí)間），也就是前述給出的A時(shí)間要能夠滿足完成拉拔頭的牢固粘結(jié)所需。

7、其它：

有時(shí)，客戶也會(huì)附加一些特殊要求。如“劃痕處Xh無紅銹”。

我們?cè)賮砜纯春细衽卸?biāo)準(zhǔn)。

例1、ISO 12944-6：1998；（劃線）

其規(guī)定的防護(hù)涂料體系經(jīng)規(guī)定時(shí)間鹽霧試驗(yàn)后，合格標(biāo)準(zhǔn)如下：

試驗(yàn)采用三塊試板，只允許一塊可以不完全符合下述要求。

——試驗(yàn)前的評(píng)價(jià)

評(píng)價(jià)方法及要求：

ISO 2409：0或1級(jí)

如果涂料體系的干膜厚度超過250μm，應(yīng)采用ISO 4624附著力測試方法取代ISO2409，要求沒有低于5MPa的從底材上的附著破壞（A/B）。

——試驗(yàn)后的評(píng)價(jià)

評(píng)價(jià)方法及要求

ISO4628-2：起泡 0級(jí)（S0）（立即評(píng)價(jià)）

ISO4628-3：銹蝕Ri0級(jí)（立即評(píng)價(jià)）

ISO4628-4：開裂0級(jí)（S0）（立即評(píng)價(jià)）

ISO4628-5：剝落0級(jí)（S0）（立即評(píng)價(jià)）

在經(jīng)ISO7253人工老化試驗(yàn)后，基材上任何劃痕處的單向銹蝕蔓延不超過1mm。

試板邊緣1cm內(nèi)出現(xiàn)的任何缺陷都不用考慮。

補(bǔ)充評(píng)價(jià)方法及要求

ISO 2409：0或1級(jí)（在標(biāo)準(zhǔn)氣候環(huán)境（溫度：23+2℃，相對(duì)溫度：50+5%或溫度：20+2℃，相對(duì)溫度：65+5%）重置24h后評(píng)價(jià)）。如果涂料體系的干膜厚度超過250μm，應(yīng)采用ISO 4624附著力測試方法取代ISO2409，要求沒有低于5MPa的從底材上的附著破壞（A/B）

例2、HG/T 3668-2009 富鋅底漆、HG/T 4566-2013 環(huán)氧樹脂底漆，（劃線）

規(guī)定的合格判定標(biāo)準(zhǔn)為：劃痕處單向擴(kuò)蝕≤2.0mm，未劃痕區(qū)無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象。

這樣規(guī)定有兩個(gè)問題：

1、 如何定義“劃痕區(qū)”和“非劃痕區(qū)”？

2、 文中有個(gè)“等”，那如果出現(xiàn)變色、起皺算不算合格呢？顯然，變色可以接受，起皺就不一定了。所以我認(rèn)為“等”字可以去掉或進(jìn)一步細(xì)化。

例3、TB/T 1527-2004 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝附錄C規(guī)定的水性無機(jī)富鋅防銹底漆技術(shù)要求（劃線）：經(jīng)1000h鹽霧試驗(yàn)，涂層不出現(xiàn)紅銹，劃痕處120h不出現(xiàn)紅銹。

TB/T 2772-1997 鐵路用鋼橋用防銹底漆供貨技術(shù)條件中規(guī)定（劃線），環(huán)氧富鋅防銹漆：1000h（80+5μm，板面無泡無銹，劃痕處24h無紅銹。

舉這些例子的目的，在于說明，鹽霧試驗(yàn)后合格判定標(biāo)準(zhǔn)并不統(tǒng)一。

近年來，中國涂料與顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)SC9鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料分技術(shù)委員會(huì)，在制訂防腐蝕涂料及涂層體系相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方面，我注意到有以下變化傾向：

1、盡量與ISO標(biāo)準(zhǔn)接軌；如GB/T1771-2007引入了ISO4628作為試驗(yàn)后的評(píng)定方法標(biāo)準(zhǔn)，而以前多采用GB/T1766進(jìn)行評(píng)定。

2、考慮到劃痕處的評(píng)定困難且試驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性差，能不劃線就不劃線。

3、更多地將鹽霧試驗(yàn)作為評(píng)定整個(gè)涂層體系性能的試驗(yàn)方法，而不是單一品種的涂料。當(dāng)用于單一品種涂料時(shí)，多限于底漆。

但是，國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新仍然大大滯后于國際標(biāo)準(zhǔn)。

下面討論幾個(gè)問題，這些問題多來源于聯(lián)眾涂料論壇（http://x.coatu.com/）的貼子。

1、請(qǐng)問耐鹽霧××小時(shí)，是如何分析板面判斷的。

各位好，涂層做完中性鹽霧試驗(yàn)后，按GB/T1771-2007標(biāo)準(zhǔn)是采用ISO4628標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試板表面狀態(tài)的評(píng)價(jià)。但GB/T1766-2008涂層老化后評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，也是對(duì)涂層評(píng)級(jí)的方法。做完中性鹽霧試驗(yàn)后，是否可以按GB/T1766評(píng)價(jià)板面狀態(tài)，我糊涂了，請(qǐng)各位指教。

答：如果你在試驗(yàn)報(bào)告中注明了鹽霧試驗(yàn)的方法標(biāo)準(zhǔn)是GB/1771-2007，那么建議你在試驗(yàn)報(bào)告中還是寫明評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)方法為ISO4628系列的。因?yàn)镚B/T1771-2007中第12條明確規(guī)定：“試板檢查應(yīng)按照ISO4628-1∽5：2003進(jìn)行。”。且實(shí)際上，這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)方法及結(jié)果表達(dá)方式并無太大差別。不寫在報(bào)告中的話，隨便你用哪個(gè)方法。

2、做耐鹽霧實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，實(shí)驗(yàn)板上劃叉，但是經(jīng)常會(huì)在劃叉部分出現(xiàn)流銹現(xiàn)象   想問下，這種流銹現(xiàn)象的產(chǎn)生正常么？流銹現(xiàn)象會(huì)影響對(duì)劃叉部分銹蝕程度判斷么？是單邊銹蝕大于1mm還是2mm為實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)？小白求助啊

答：先定義你所說的流銹是指“銹水流到了完好涂層表面”。相信你看了上面的內(nèi)容已經(jīng)明白了。鹽霧試驗(yàn)后合格判定標(biāo)準(zhǔn)并不統(tǒng)一。如果按上述例3中的標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)流銹已經(jīng)被“拍死”了。但如果按例1、例2中的標(biāo)準(zhǔn)，則不一定。因?yàn)橥ǔＴu(píng)定銹蝕蔓延是要?jiǎng)冮_涂層后檢查底材上的銹蝕蔓延的（但照片會(huì)很難看）。是單邊銹蝕大于1mm還是2mm為實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)，要看你按哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來作為合格判定條件。