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腐蝕百科|海上風電設備防腐檢查指南

2021-04-07 13:46:52 作者：銹所201 來源：銹所201 分享至：

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海上風電場處于復雜的氣候環境。海洋大氣區高濕度、高鹽霧、長日照，浪花飛濺區干濕交替，水下區海水浸泡、生物附著等，腐蝕環境非常苛刻，給海上風電設備的運行帶來了巨大安全隱患。因此，對海上風電設備進行定期的防腐檢查便顯得尤為重要。

檢查依據

海上風電設備防腐檢查主要參照相關規范、標準，按照一定的防腐檢查計劃，定期完成相關檢查內容。包括：

a）設備健康情況檢查，設備防腐情況監控并形成防腐檢查臺賬、陰極保護電位檢測報告等；

b）對檢查所發現的問題進行分析、診斷、評估，區分偶然故障、系統故障，提出處理建議、措施，并進行消缺閉環，包括防腐涂層維護，犧牲陽極補焊加固，加強塔筒、機艙的嚴密性和防潮氣、鹽霧等措施。

目前國內一般依據NB/T 31006《海上風電場鋼結構防腐蝕技術標準》，GB/T 33630-2017《海上風電機組防腐規范》中的相關要求開展檢查。國際上主要參考以下機構頒布的相關標準規范：DNV?GL、IEC-61400（國際電工委員會）、ISO（國際標準化組織）、ABS（美國石油協會）、LR（英國勞氏船級社）、SSPC（美國防護涂料協會）、ABS（美國船級社）。

例如， DNV?GL頒布的DNV-OS-J101《海上風電機組結構設計》中第13章關于海上風電在役設備檢查、維護、監控的標準、規范要求的內容，風電機組運行期間檢查包括風電機組的定期檢查、水上部分結構及電氣系統的定期檢查、水下結構的定期檢查、海纜的定期檢查。檢查分普通肉眼檢查、嚴格肉眼檢查、無損檢測3個級別。普通肉眼檢查可借助望遠鏡完成，嚴格肉眼檢查為近距離檢查。同時DNVGL-RP-0416-2016《風力發電機組的腐蝕防護》也對海上風電機組的防腐系統檢查做了規定。

海上風電設備防腐檢查

01 水下結構及混凝土基礎防腐檢查

檢查周期不應超過五年，在設備安裝運行的前幾年，應適當增加檢測頻次。對象包括風電機組基礎（混凝土承臺、鋼管樁、導管架、單管樁）、海上升壓站、運維碼頭等所有水下結構及混凝土基礎。檢查內容包括船只撞擊導致的損壞、腐蝕生銹、所有可能導致基礎不穩情況的檢查及記錄。檢查對象不同，檢查主要內容也各有不同。具體如下：

基礎環與混凝土的交接處檢查是否存在間隙，密封帶、涂層有無破損；

密封完整情況包括暴露在外面的螺栓、螺栓孔、縫隙、灌漿料等，聚合物防腐膠泥密封、涂層完整情況檢查；

混凝土承臺的外表面、鋼管樁、導管架、爬梯、警示燈、海纜套管及法蘭油漆破、鼓泡、剝落、銹蝕、凹痕、變形海生物生長情況檢查；

基礎的包覆是否有螺栓松動撞擊損壞的情況，螺栓松動檢查應詳細檢查橫向、縱向法蘭上的螺栓有無松動，包覆破損檢查應詳細檢查單管樁基礎的包覆防腐A、B、C段有無破損，包括防護罩、法蘭、上端密封位置、底段支撐位置、與防撞柱的接口位置等；包覆上、下端的密封是否完好，包覆是否有被撞擊的痕跡，對撞痕位置無論是否破損都需詳細記錄位置，作為下次檢查的重點跟蹤對象。

（1）撞擊損壞：檢查作為關鍵支撐結構的基礎有無因船只等外物撞擊，導致損壞、凹痕、鋼構變形或斷裂。

（2）腐蝕生銹量檢查：在可疑的區域，可以使用試片作為測試樣品來檢測微生物影響的腐蝕，以監測腐蝕過程。內部水柱pH值的變化也可以指示相關細菌的生長。只有通過局部檢查才能獲得腐蝕過程影響和結構完整性的客觀證據，同時也可以通過遙控潛水器（ROV）或潛水員進行壁厚測量。

（3）沖刷：對混凝土基礎、多管樁、單管樁基礎的沖刷情況檢查，包括對基礎本體、涂層、犧牲陽極塊的影響情況，從而制定出有效的防范方案。若發現異常，需及時拋石處理。

（4）防腐系統（陽極、涂層等）。

（5）海洋生長。

（6）疲勞裂紋。

（7）沖刷和沖刷防護。

檢查方法包括水下機器人目視檢查和焊縫無損檢測。

02 塔筒防腐檢查

海上風電機組塔筒主體采用鋼結構，暴露在海洋強鹽霧氣候中，并受振動產生應力。在日常防腐檢查或風電機組葉片清洗時若發現存在塔筒生銹情況，則需進行塔筒外壁詳細檢查，對機組塔筒外壁進行近距離檢查拍照，在確定防腐涂層維護的具體工作量時加入涂層維護，以確保設備安全。

主要檢查內容包括：

（1）塔筒外壁涂層是否粉化、剝落；