低溫HCl-H2S-H2O的腐蝕案例2：常壓塔頂換熱器出口管線腐蝕
2021-11-12 09:58:18
作者： 工業小南點 來源： 工業小南點
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案例二
某石化常壓塔頂換熱器出口管線腐蝕
（1）腐蝕狀況
①原油/常頂油氣換熱器E-1002/1出口彎頭（Φ377mm×10.5mm，材質20鋼）腐蝕穿孔泄漏；
②原油/常頂油氣換熱器E-1002/1出口閥后20鋼異徑三通（Φ530mm×12mm、Φ377mm×10.5mm相貫線）的焊口腐蝕泄漏，用美特鐵堵漏后，繼續運行，焊縫腐蝕泄漏處擴展至長20mm、寬2mm左右，隨后用環氧樹脂加玻璃絲布包裹，最后加套管施焊；
③原油/常頂油氣換熱器E-1002/1.2出口閥前后管線腐蝕泄漏，在裝置不停車的情況下，將管線整體外加了一層套管；
④E-1002/2出口管線閥門前彎頭腐蝕減薄極為嚴重，彎頭本體已經損耗殆盡，套管部分也腐蝕較重。
（2）腐蝕類型
HCl-H2S-H2O環境所造成的腐蝕，且工藝防腐控制不當加劇了設備管線腐蝕。
（3）防腐措施
①加強緩蝕劑與中和劑的質量控制。對目前正在使用和將要使用的緩蝕劑和中和劑的質量進行控制，并采用蒸汽攜帶中和劑的加藥方式，使得中和劑加入到系統中霧化效果更好，揮發性和分散性更佳，能與塔內酸性汽更好地均勻混合，這樣在形成“露點”時，中和劑會與酸性汽一起凝結，中和劑不易流失，從而更好的發揮作用；
②加強工藝防腐控制。通過監測塔頂冷凝水的Fe2+含量和pH值，加強分析數據對工藝操作的指導，在Fe2+含量和pH值超標時，工藝操作應及時進行調整，采用有效的應對措施防止設備發生快速腐蝕。
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